精密转角轴承制造技术

一种精密转角轴承，用于连续压机传输带传输。轴承座与机架连接，下部有U形槽，U形槽内装有外套，外套内部有用于安装轴承的台阶孔；轴承座内有通孔，内装轴；外套内装有轴承，轴承与轴承座之间装有轴圈，轴承与轴承座之间、轴圈的外圆有密封圈，轴承为滚针轴承与推力球轴承的组合体，滚针轴承装在推力球轴承之间，推力球轴承与轴承座之间装有轴圈，滚针轴承无内圈；外套、轴和轴圈采用优质合金工具钢制作。本实用新型专利技术耐磨性好、承载能力高、加工工艺先进、密封性能好，从而可保证轴承的旋转精度及其旋转灵活性，可有效提高轴承的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承制造
，具体说是一种用于人造板生产线的连续压机传输带的精密转角轴承。
技术介绍
人造板连续压机是近20年人造板机械的革命性突破，其主要特点是生产过程连续化、产量大、效率高。消除了单层或多层间歇式热压机在生产流水线中不和谐的中断，克服了后者存在的压制板材厚度不均勻、原材料消耗大、能耗大的不足。连续压机克服了热压板开启闭合和装卸板造成的中断，生产速度可自由调节，热压板单位面积的生产能力是多层间歇式热压机2倍以上，最高年产量已达70万立方米(定向刨花板)。转角轴承是用于连续压机的传输带转向轴承，由于生产现场环境恶劣、粉尘多，直接与传输带接触，易摩擦发热，因此轴承必须同时能够承受轴向力和径向力，具有高耐磨性、高密封性。目前，国外的转角轴承主要是迪芬巴赫、辛北尔康普设备附带转角轴承，国内主要由斯马特机械厂等生产，存在以下缺陷1、外圈的材质不耐磨，硬度低，在与传输带摩擦时易磨损；2、定位轴不耐磨，由于轴的直径较小，且硬度低，与轴承接触处严重磨损，导致轴承卡死；3、承受轴向力和径向力能力小，内部是两列深沟球轴承，其径向承载能力差，当运输带产生跑偏或机架的加工精度误差大时，会产生一定轴向力，而球轴承轴向承载很小， 一旦超负载，球轴承就会烧死损坏；4、轴承座的定位精度差，影响转角轴承的安装精度，从而影响轴承的寿命；5、国外进口价格高，是国产价格的三倍，但寿命相当。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种精密转角轴承，以实现提高轴承的精度、承载能力，并达到提高耐磨性目的。为实现上述目的，本技术的轴承座与机架连接，下部有U形槽，U形槽内装有外套，外套内部有用于安装轴承的台阶孔；轴承座内有通孔，内装轴；外套内装有轴承，轴承与轴承座之间装有轴圈，轴承与轴承座之间、轴圈的外圆有密封圈，其特征在于轴承为滚针轴承与推力球轴承的组合体，滚针轴承装在推力球轴承之间，推力球轴承与轴承座之间装有轴圈，滚针轴承无内圈；外套、轴和轴圈采用优质合金工具钢制作。本技术与现有技术相比具有以下优点1、耐磨性好轴承的外套和轴采用优质合金工具钢，可提高外套的硬度，从而提高其表面的耐磨性；2、承载能力好轴承内部采用一套无内圈的滚针轴承来承受径向力，两端采用推力球轴承承受轴向力；3、加工工艺先进外套和轴采用轴承先进的加工工艺流程，从而保证轴承的旋转精度，轴承座采用合理先进的加工工艺流程，保证轴承座定位部分的精度；3、密封性能好轴承采用高性能的密封，同时与之配合的轴圈采用合理配合公差， 即可保证轴承密封性能，又保证了轴承的旋转灵活性；4、寿命长采用滚针轴承与推力球轴承的组合方式，可有效提高轴承的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构简图。具体实施方式如附图所示，轴承座1是一长方体，上部有一定位槽，同时有安装螺钉的孔9，用于定位轴承座1，并与机架连接；下部有两个U形槽，每个U形槽内装有外套2，外套2是一圆柱体，外套2内部有用于安装轴承的台阶孔，外套2采用优质合金工具钢制作；轴承座1内有一通孔10，内装一用于固定轴承的轴3，轴3采用优质合金工具钢制作，轴承为滚针轴承 4与推力球轴承5的组合体，滚针轴承4装在推力球轴承5之间，推力球轴承5与轴承座1 之间装有轴圈6，滚针轴承4无内圈，滚针轴承4的径向承载能力高于相同尺寸的球轴承，外套2受到轴向力时，轴向力经外套2台阶传递给推力球轴承5，推力球轴承5将轴向力分解依次传递给轴圈6、轴承座1 ；推力球轴承5与轴承座1之间、轴圈6的外圆有密封圈7，密封圈7可防止外部杂物进入轴承内部，同时与轴圈6合理的配合，达到旋转灵活的目的，孔用挡圈8用于轴向固定密封圈7。权利要求1.一种精密转角轴承，轴承座(1)与机架连接，下部有U形槽，U形槽内装有外套(2)， 外套(2)内部有用于安装轴承的台阶孔；轴承座(1)内有通孔(10)，内装轴(3);外套(2)内装有轴承，轴承与轴承座(1)之间装有轴圈(6 )，轴承与轴承座(1)之间、轴圈(6 )的外圆有密封圈(7)，其特征在于轴承为滚针轴承(4)与推力球轴承(5)的组合体，滚针轴承(4)装在推力球轴承(5 )之间，推力球轴承(5 )与轴承座(1)之间装有轴圈(6 )，滚针轴承(4 )无内圈。2.根据权利要求1所述的精密转角轴承，其特征在于外套(2)、轴(3)和轴圈(6)采用优质合金工具钢制作。专利摘要一种精密转角轴承，用于连续压机传输带传输。轴承座与机架连接，下部有U形槽，U形槽内装有外套，外套内部有用于安装轴承的台阶孔；轴承座内有通孔，内装轴；外套内装有轴承，轴承与轴承座之间装有轴圈，轴承与轴承座之间、轴圈的外圆有密封圈，轴承为滚针轴承与推力球轴承的组合体，滚针轴承装在推力球轴承之间，推力球轴承与轴承座之间装有轴圈，滚针轴承无内圈；外套、轴和轴圈采用优质合金工具钢制作。本技术耐磨性好、承载能力高、加工工艺先进、密封性能好，从而可保证轴承的旋转精度及其旋转灵活性，可有效提高轴承的使用寿命。文档编号F16C19/54GK202203279SQ20112031625公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月28日 优先权日2011年8月28日专利技术者孙小丛, 李文喜, 王朝襄 申请人:襄阳振本传动设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小丛，李文喜，王朝襄，
申请(专利权)人：襄阳振本传动设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：