【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉末冶金生产工艺中金属基复杂形状零部件坯体的成型
，特别是提供了一种。
技术介绍
传统粉末冶金成型工艺主要有压制成型、冷等静压成型、注射成型等多种，但各有优缺点，如压制成型生产效率高，但坯体密度不易均匀且只能生产简单形状的制品；冷等静压成型所得坯体密度高且均匀，但生产效率低、成本高；注射成型能够获得复杂形状的制品、坯体密度均匀、生产效率高，但生产较大规格制品有难度、生产周期长并且能耗高、污染大。凝胶注模成型(gelcasting)由美国橡树岭国家实验室M.A.Janney教授等人于20世纪90年代初专利技术，是近年倍受关注的一种复杂形状陶瓷或金属部件近净尺寸成型方法。其原理是将有机单体与溶剂配制成一定浓度的预混液，金属或陶瓷粉末悬浮于其中制成低粘度、高固相含量的浓悬浮体，加入引发剂及催化剂之后，将这种浓悬浮体浆料注入非多孔模具中，在一定的温度条件下，有机聚合物单体交联聚合成三维网络状聚合物凝胶，并使粉末颗粒原位粘结而固化形成坯体。凝胶注模成型工艺的优点是易成型复杂形状，成型坯体组份均匀、密度均匀、缺陷少。主要缺点是目前获得广泛应用的有机单体...
【技术保护点】
一种复杂形状金属零部件的无毒性凝胶注模成型方法，采用价廉、无毒性的水溶性高分子聚合物烷基纤维素醚如甲基纤维素及其羟烷基改性衍生物羟乙基甲基纤维素ＨＥＭＣ、羟丙基甲基纤维素ＨＰＭＣ水溶液的热凝胶性质来实现凝胶注模成型；其特征在于：具体工艺步骤为：ａ、将甲基纤维素ＭＣ、羟丙基甲基纤维素ＨＰＭＣ、羟乙基甲基纤维素ＨＥＭＣ单独或以重量比１∶１～５∶１～３混合，制成１～６重量％均一稳定的水溶液；ｂ、将上述溶液与金属粉料、分散剂混合；金属粉料为铁或镍；使用的分散剂为聚丙烯 酰胺或聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸胺中的任何一种，分散剂用量占金属粉料重量的０．２～２．０...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志猛，李艳，郝俊杰，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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