一种进料装置制造方法及图纸

技术编号:8306294 阅读:196 留言:0更新日期:2013-02-07 13:57
本实用新型专利技术公开了一种进料装置,其包括推动系统(1)和辅助系统(2)构成。推动系统由依次连接的电机(11)、联轴器(12)和螺杆(13)构成,螺杆后段穿过模芯(4)设置,一推杆(14)套设在模芯前端位置处的螺杆上,推杆两端伸出模芯外。辅助系统位于模芯正下方,其由支架组构成,支架组的各支架(3)中轴线对齐、均匀间隔排布在机架(5)上,支架由上边缺口的等腰六边形支承架(31)和一对滚轮(32)组成,滚轮分别安装在支承架两端部折耳(33)处,呈倒八字形。模芯横截面的纵向中心轴与支架中轴线对齐,模芯与支架滚轮间留有空隙。该支架解决了传统铸管工艺进料耗人力、成本高的缺点,具有省力、方便的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种进料装置,特别是一种铸管用进料装置。
技术介绍
传统铸管工艺中,毛坯多采用人工送料,该法劳动强度大、成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种进料装置,其克服了传统铸管工艺采用人力进料费力、成本高的缺点,具有方便、成本低的优点。该进料装置包括推动系统。推动系统由依次连接的电机、联轴器和螺杆构成,螺杆后段穿过模芯设置,一推杆套设在模芯前端位置处的螺杆上,推杆两端伸出模芯外。电机转动时,其通过联轴器带动螺杆旋转,推动模芯前进或后退。毛坯套在模芯上,其端部贴靠在推杆上,从而毛坯随着模芯的移动而移动。模芯前进时毛坯向压模机方向运动,以实现进料。送完料后,电机反转,模芯向后移动到原位,以装入下一件毛坯进行加工。该设计实现了自动操作,节省的人力成本。该进料装置还包括辅助系统。其位于模芯正下方。辅助系统由支架组构成,支架组的各支架中轴线对齐、均匀间隔排布在机架上,支架由上边缺口的等腰六边形支承架和一对滚轮组成,滚轮分别安装在支承架两端部折耳处,呈倒八字形。模芯横截面的纵向中心轴与支架中轴线对齐,模芯与支架滚轮间留有空隙。毛坯由支架承托,并借助滚轮移动,从而生产更加省力、顺畅。附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进料装置,其特征在于:其包括推动系统(1),推动系统由依次连接的电机(11)、联轴器(12)和螺杆(13)构成,螺杆后段穿过模芯(4)设置,一推杆(14)套设在模芯前端位置处的螺杆上,推杆两端伸出模芯外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈联社
申请(专利权)人:福建省晋江市佶龙机械工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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