预制桩端头板裙圈加工设备制造技术

一种预制桩端头板裙圈加工设备，包括工作台（5），还包括定凹模（2）和动凸模（3）、导向结构（4）、驱动机构（6），定凹模（2）、导向结构（4）均安装在工作台（5）上，动凸模（3）与驱动机构（6）连接，定凹模（2）设有与裙角角度、裙角弧形过渡边弧度、裙角外表面形状相同的凹模工作型面，动凸模（3）设有与裙角角度、裙角弧形过渡边弧度、裙角内表面形状相同的凸模工作型面。该加工设备在裙圈裙角成型时不易出现断裂现象且噪音少，还能不受条料长度和裙角数量限制，能有效降低加工成本且尺寸精准，具有自动化程度和效率高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预制桩端头板裙圈加工
，具体涉及一种预制桩端头板裙圈加工设备。
技术介绍
预制桩端头板裙圈是一种防止预制桩(一般为水泥桩)在离心成型时浆水渗漏的圈体。预制桩端头板裙圈按其边数的多少一般有正四边形、正六边形、正八边形之分。该类型的裙圈一般由条料经下料、纹路压制、裙角成型、对接边焊接等基本工序制作而成，其中经裙角成型后的裙角的顶角处带有弧形过渡边，该弧形过渡边的设置使形成裙角的两裙角边在相交处形成弧形过渡，而弧形过渡既过渡圆滑又防止了尖角的出现，安全性能和防破损性能较好。参考图1，图中标记I显示的为一种正四边形裙圈(正方形裙圈)，该正方形裙圈的条料经压制后形成凹凸状的纹路、经裙角成型后形成四个带弧形过渡边的直裙角。 目前，裙圈的裙角一般由冲床冲压或人工折弯成型，而冲床冲压或人工折弯成型都存在一定的缺陷若采用冲床冲压冲击力度大，裙角处易形成断裂，且冲压时噪音大，另外冲床还受条料长度和裙角数量的限制，一般一台冲床只能对应加工条料长度相同且裙角数量也相同的同类型裙圈，冲床不具有通用性，在一定程度上增加了裙圈的加工成本；若采用人工折弯，人工参与较多，自动化程度低，效率不高，另外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制桩端头板裙圈加工设备，包括工作台（5），其特征在于：还包括配对设置用于裙圈（1）裙角（1.1）成型的定凹模（2）和动凸模（3）、为动凸模（3）的运动起导向作用的导向结构（4）、为动凸模（3）的运动提供动力源的驱动机构（6），所述的定凹模（2）、导向结构（4）均安装在工作台（5）上，所述的动凸模（3）与驱动机构（6）连接，所述的定凹模（2）设有与裙角角度、裙角弧形过渡边弧度、裙角外表面形状相同的凹模工作型面，所述的动凸模（3）设有与裙角角度、裙角弧形过渡边弧度、裙角内表面形状相同的凸模工作型面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞晓东，
申请(专利权)人：俞晓东，
类型：实用新型
国别省市：