一种竹地板生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹地板生产设备，包括压实机主体、打压装置、压实板、竹地板安放口、观察窗和固定板，所述压实机主体上端左右两侧分别焊接有左侧护盖和右侧护盖，且压实机主体前侧设置有工作指示灯和操控面板，所述打压装置和压实板安装在压实机主体内部，且打压装置和压实板通过固定柱连接，所述竹地板安放口设置在压实机主体和动力机箱之间，且动力机箱之间右侧设置有散热口，所述观察窗设置在操控面板下侧，所述固定板通过支撑柱固定有固定平台。该竹地板生产设备结构简单，运作更加平稳，对竹地板打压更加全面，保证了竹地板表面的平滑度，自动化程度高，无需人工操作，减少工作量和劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种竹地板生产
，具体为一种竹地板生产设备。
技术介绍
竹地板是一种新型建筑装饰材料，它以天然优质竹子为原料，经过二十几道工序，脱去竹子原浆汁，经高温高压拼压，再经过多层油漆，最后红外线烘干而成，竹地板以其天然赋予的优势和成型之后的诸多优良性能给建材市场带来一股绿色清新之风，竹地板有竹子的天然纹理，清新文雅，给人一种回归自然、高雅脱俗的感觉，它具有很多特点，首先竹地板以竹代木，具有木材的原有特色，而且竹在加工过程中，采用符合国家标准的优质胶种，可避免甲醛等物质对人体的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹地板生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种竹地板生产设备，包括压实机主体、打压装置、压实板、竹地板安放口、观察窗和固定板，所述压实机主体上端左右两侧分别焊接有左侧护盖和右侧护盖，且压实机主体前侧设置有工作指示灯和操控面板，所述打压装置和压实板安装在压实机主体内部，且打压装置和压实板通过固定柱连接，所述竹地板安放口设置在压实机主体和动力机箱之间，且动力 机箱之间右侧设置有散热口，所述观察窗设置在操控面板下侧，所述固定板通过支撑柱固定有固定平台。优选的，所述左侧护盖和右侧护盖结构相同，与压实板相隔5-8cm固定，且底部与竹地板安放口上口面处在同一水平面。优选的，所述打压装置和压实板宽度相等，打压装置长度小于压实板长度。优选的，所述固定柱延伸至压实机主体内，且与打压装置和压实板固定连接。优选的，所述打压装置下滑打压的距离为支撑柱的高度，且支撑柱为可进行伸缩的柱体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该竹地板生产设备结构简单，运作更加平稳，对竹地板打压更加全面，保证了竹地板表面的平滑度，运作稳定且灵活，保证了打压板有序且稳定的进行竹合板压实工作，大大的提高了对竹地板的压实效率，同时，增强了该装置的防护性能，保障了工作人员的人身安全，简单快捷、方便使用，自动化程度高，无需人工操作，减少工作量和劳动量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术压实机内部结构示意图图中：1、压实机主体，2、左侧护盖，3、右侧护盖，4、电动机，5、打压装置，6、压实板，7、工作指示灯，8、操控面板，9、竹地板安放口，10、观察窗，11、动力机箱，12、散热口，13、固定板， 14、支撑柱，15、固定平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种竹地板生产设备，包括压实机主体1、打压装置5、压实板6、竹地板安放口9、观察窗10和固定板13，压实机主体1上端左右两侧分别焊接有左侧护盖2和右侧护盖3，左侧护盖2和右侧护盖3结构相同，与压实板6相隔5-8cm固定，且底部与竹地板安放口9上口面处在同一水平面，这样设置，增强了该装置的防护性能，保障了工作人员的人身安全，且压实机主体1前侧设置有工作指示灯7和操控面板8，打压装置5和压实板6安装在压实机主体1内部，且打压装置5和压实板6通过固定柱4连接，固定柱4延伸至压实机主体1内，且与打压装置5和压实板6固定连接，这样设置，结构简单，运作更加平稳，大大的提高了对竹地板的压实效率，打压装置5和压实板6宽度相等，打压装置5长度小于压实板6长度，这样设置，对竹地板打压更加全面，保证了竹地板表面的平滑度，竹地板安放口9设置在压实机主体1和动力机箱11之间，且动力机箱11之间右侧设置有散热口12，观察窗10设置在操控面板8下侧，固定板13通过支撑柱14固定有固 定平台15，打压装置5下滑打压的距离为支撑柱14的高度，且支撑柱14为可进行伸缩的柱体结构，这样设置，运作稳定且灵活，保证了打压板有序且稳定的进行竹合板压实工作。工作原理：在使用该竹地板生产设备进行竹地板生产时，左侧护盖2和右侧护盖3结构相同，与压实板6相隔5-8cm固定，且底部与竹地板安放口9上口面处在同一水平面，增强了该装置的防护性能，保障了工作人员的人身安全，然后，将竹地板送入竹地板安放口9，竹地板底部固定在固定平台15上，然后启动打压装置5控制压实板打压，打压装置5和压实板6宽度相等，打压装置5长度小于压实板6长度，对竹地板打压更加全面，保证了竹地板表面的平滑度，在打压过程中支撑柱14随打压的进行逐渐变短，直到高度最低，打压完成，打压装置5下滑打压的距离为支撑柱14的高度，且支撑柱14为可进行伸缩的柱体结构，保证了打压板有序且稳定的进行竹合板压实工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹地板生产设备，包括压实机主体(1)、打压装置(5)、压实板(6)、竹地板安放口(9)、观察窗(10)和固定板(13)，其特征在于：所述压实机主体(1)上端左右两侧分别焊接有左侧护盖(2)和右侧护盖(3)，且压实机主体(1)前侧设置有工作指示灯(7)和操控面板(8)，所述打压装置(5)和压实板(6)安装在压实机主体(1)内部，且打压装置(5)和压实板(6)通过固定柱(4)连接，所述竹地板安放口(9)设置在压实机主体(1)和动力机箱(11)之间，且动力机箱(11)之间右侧设置有散热口(12)，所述观察窗(10)设置在操控面板(8)下侧，所述固定板(13)通过支撑柱(14)固定有固定平台(15)。

【技术特征摘要】
1.一种竹地板生产设备，包括压实机主体(1)、打压装置(5)、压实板(6)、竹地板安放口(9)、观察窗(10)和固定板(13)，其特征在于：所述压实机主体(1)上端左右两侧分别焊接有左侧护盖(2)和右侧护盖(3)，且压实机主体(1)前侧设置有工作指示灯(7)和操控面板(8)，所述打压装置(5)和压实板(6)安装在压实机主体(1)内部，且打压装置(5)和压实板(6)通过固定柱(4)连接，所述竹地板安放口(9)设置在压实机主体(1)和动力机箱(11)之间，且动力机箱(11)之间右侧设置有散热口(12)，所述观察窗(10)设置在操控面板(8)下侧，所述固定板(13)通过支撑柱(14)固定有固定平台(15)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美春，
申请(专利权)人：李美春，
类型：新型
国别省市：福建;35