一种防火格子板加工设备制造技术

一种防火格子板加工设备，防火板加工设备技术领域，其包括有机架，机架的上端部装设有滚轮传送机构，滚轮传送机构的上方依次装设有前施胶装置、前铺条装置、前辊压装置、后施胶装置、铺板装置以及后辊压装置；前辊压装置和后辊压装置分别包括有正对设置的上层辊压轮组和下层辊压轮组，铺板装置包括有用于沿送料方向传送面板的面板传送架。底板放置于滚轮传送机构的滚轮表面且沿送料方向依次经过前施胶装置、前铺条装置、前辊压装置、后施胶装置、铺板装置以及后辊压装置并完成防火格子板制备过程；本实用新型专利技术通过流水线自动地完成防火格子板制备过程，规格良好且品质统一，即具有自动化程度高、成型质量好、效率高且人工成本低的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防火板加工设备
，尤其涉及ー种防火格子板加工设备。
技术介绍
防火格子板以其优良的隔热防火性能应用越来越广泛，图I和图2分别示出了两种不同结构形式的防火格子板，其中，图I中的防火格子板包括有底板、面板以及夹装于底板和面板之间的竖条，竖条的上表面和下表面分别通过相应的胶水粘结固定于相应侧的面板和底板，各竖条平行布置；图2中的防火格子板包括有底板、面板以及夹装于底板和面板之间的竖条和横条，其中，横条与竖条分别开设有相应的企ロ，横条与竖条通过相应的企ロ扣接。在制备上述两种防火格子板的过程中，现有技术一般采用手工方式在相应的连接位置涂胶，效率低且人工成本高；另外，手工方式制备而成的防火格子板规格很难保证且品 质不能够统一。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种防火格子板加工设备，该防火格子板加工设备能够自动地完成防火格子板制备，效率高且可以有效地节约人工成本。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。ー种防火格子板加工设备，包括有机架，机架的上端部沿送料方向装设有滚轮传送机构，滚轮传送机构的上方依次装设有沿送料方向往底板上表面涂胶的前施胶装置、将竖条铺设于底板上表面胶痕的前铺条装置、将竖条与底板压紧的前辊压装置、往竖条的上表面涂胶的后施胶装置、将面板铺设于竖条上表面的铺板装置以及将竖条与面板压紧的后辊压装置；其中，前辊压装置和后辊压装置分别包括有正对设置的上层辊压轮组和下层辊压轮组，铺板装置包括有装设于滚轮传送机构的上方且用于沿送料方向传送面板的面板传送架。其中，所述前辊压装置与所述后施胶装置之间依次装设有沿垂直于送料方向涂胶的中间施胶装置以及将横条铺设于中间施胶装置所涂的胶痕的后铺条装置。其中，所述前铺条装置和所述后铺条装置分别包括有铺条机架以及装设于铺条机架的上端部的铺条主体，铺条主体开设有数量与所需铺设的横条或者竖条数量相匹配且完全贯穿的落料槽，落料槽的下端部的周壁竖向延伸，落料槽的上端部呈V形状且设置有便于相应的横条或者竖条沿其滑落至下端部的引导斜面；其中，前铺条装置的落料槽的长度方向与送料方向平行，后铺条装置的落料槽的长度方向与送料方向垂直。其中，所述前施胶装置、所述中间施胶装置以及所述后施胶装置分别包括有储胶罐、输胶管道、输胶泵以及末端部设置有封端的喷胶管，输胶管道的一端部伸入至储胶罐的内腔，输胶管道的另一端部与喷胶管的前端部连接，喷胶管沿其轴向开设有开ロ朝下且数量与所需铺设的横条或者竖条数量相匹配的喷胶孔，输胶泵装设于输胶管道；前施胶装置和后施胶装置的喷胶管分别垂直于送料方向布置，中间施胶装置的喷胶管平行于送料方向布置。其中，所述前辊压装置配装有用于将底板与竖条钉紧的前加钉装置，所述后辊压装置配装有用于将面板与竖条钉紧的后加钉装置，前加钉装置和后加钉装置分别包括有气动钉枪以及与气泵连接的输气管道，输气管道的末端部与气动钉枪连接，输气管道配装有与气泵电连接的延时开关。本技术的有益效果为本技术所述的ー种防火格子板加工设备，包括有机架，机架的上端部装设有滚轮传送机构，滚轮传送机构的上方依次装设有前施胶装置、前铺条装置、前辊压装置、后施胶装置、铺板装置以及后辊压装置；其中，前辊压装置和后辊压装置分别包括有正对设置的上层辊压轮组和下层辊压轮组，铺板装置包括有用于沿送料方向传送面板的面板传送架。在本技术工作过程中，底板放置于滚轮传送机构的滚轮表面且沿送料方向依次经过前施胶装置、前铺条装置、前辊压装置、后施胶装置、铺板装置以及后辊压装置；其中，前施胶装置在底板的上表面涂胶，前铺条装置将竖条铺设于底板的胶 痕位置，前辊压装置将底板与竖条压紧，后施胶装置在竖条的上表面涂胶，铺板装置将面板铺设于竖条的上表面，后辊压装置将面板与竖条压紧；综合上述情况可知，本技术通过流水线自动地完成防火格子板制备过程，规格良好且品质统一，即本技术具有自动化程度高、成型质量好、效率高且人工成本低的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图I为ー种防火格子板的结构示意图。图2为另ー种防火格子板的结构示意图。图3为本技术一种实施方式的结构示意图。图4为本技术的前铺条装置的结构示意图。图5为本技术的前施胶装置的结构示意图。图6为本技术另ー种实施方式的结构示意图。在图I至图6中包括有10——机架20——滚轮传送机构 30——前施胶装置31——后施胶装置32——中间施胶装置 33——储胶罐34——输胶管道 35——输胶泵36——喷胶管37——喷胶孔 40——前铺条装置 41——后铺条装置42——铺条机架 43——铺条主体44——落料槽45-引导斜面 50-前棍压装置 51-后棍压装置52——上层辊压轮组53——下层辊压轮组60——铺板装置70——面板传送架80——前加钉装置 81——后加钉装置82——气动钉枪 83——输气管道84——延时开关。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。实施例一,如图3至图5所不,ー种防火格子板加工设备,包括有机架10,机架10的上端部沿送料方向装设有滚轮传送机构20，滚轮传送机构20的上方依次装设有沿送料方向往底板90上表面涂胶的前施胶装置30、将竖条92铺设于底板90上表面胶痕的前铺条装置40、将竖条92与底板90压紧的前辊压装置50、往竖条92的上表面涂胶的后施胶装置31、将面板91铺设于竖条92上表面的铺板装置60以及将竖条92与面板91压紧的后辊压装置51 ;其中，前辊压装置50和后辊压装置51分别包括有正对设置的上层辊压轮组52和下层辊压轮组53，铺板装置60包括有装设于滚轮传送机构20的上方且用于沿送料方向传送面板91的面板传送架70。本实施例ー采用滚轮传送机构20带动底板90移动，当然，还可以采用皮带传送机构带动底板90移动。进ー步的，前铺条装置40包括有铺条机架42以及装设于铺条机架42的上端部的铺条主体43，铺条主体43开设有数量与所需铺设的横条93或者竖条92数量相匹配且完全贯穿的落料槽44，落料槽44的下端部的周壁竖向延伸，落料槽44的上端部呈V形状且设置有便于相应的横条93或者竖条92沿其滑落至下端部的引导斜面45 ;其中，前铺条装置40的落料槽44的长度方向与送料方向平行。需进ー步解释，落料槽44的长度与竖条92的长度相等或者稍长于竖条92的长度，落料槽44的宽度与竖条92的宽度相等或者稍长于落料槽44的宽度，落料槽44的深度一般为竖条92高度的2-5倍；另外，落料槽44的下端部的周壁竖向延伸，其目的在于保证竖条92能够竖直地落下；落料槽44的上端部呈V形状，便于能够存放多个竖条92，引导斜面45有利于竖条92自动滑落。更进一歩的，前施胶装置30和后施胶装置31分别包括有储胶罐33、输胶管道34、输胶泵35以及末端部设置有封端的喷胶管36，输胶管道34的一端部伸入至储胶罐33的内腔，输胶管道34的另一端部与喷胶管36的前端部连接，喷胶管36沿其轴向开设有开ロ朝下且数量与所需铺设的横条93或者竖条92数量相匹配的喷胶孔37，输胶泵35装设于输胶管道34 ;其中，前施胶装置30和后施胶装置31的喷胶管36分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火格子板加工设备，包括有机架(10)，机架(10)的上端部沿送料方向装设有滚轮传送机构(20)，其特征在于：滚轮传送机构(20)的上方依次装设有沿送料方向往底板(90)上表面涂胶的前施胶装置(30)、将竖条(92)铺设于底板(90)上表面胶痕的前铺条装置(40)、将竖条(92)与底板(90)压紧的前辊压装置(50)、往竖条(92)的上表面涂胶的后施胶装置(31)、将面板(91)铺设于竖条(92)上表面的铺板装置(60)以及将竖条(92)与面板(91)压紧的后辊压装置(51)；其中，前辊压装置(50)和后辊压装置(51)分别包括有正对设置的上层辊压轮组(52)和下层辊压轮组(53)，铺板装置(60)包括有装设于滚轮传送机构(20)的上方且用于沿送料方向传送面板(91)的面板传送架(70)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，李文学，丁小玲，
申请(专利权)人：东莞市德迈特隔热材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：