【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型机，尤其涉及一种简化成型步骤，提高生产效率的筒体成型机构。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对生活消费品的品质要求也不断提高。对于一些保存要求高的食品，为方便保存需要使用金属罐体进行封装，由于金属罐体具有抗碰撞、密封性能强、外观优美的优点，深得消费者喜爱，因此，现今市场上便出现各式各样的金属罐体产 品O金属罐体主要由筒体、底盖及顶盖组成，底盖套于筒体的底端并与筒体固定连接形成罐体，顶盖是可打开或关闭地连接于罐体的顶端，从而形成供食品存放的内部空间。金属罐体的形状主要取决于筒体，因此，筒体的成型方法尤为重要。现有技术中，为制造一定形状的金属筒体，常规做法是将金属板材剪切成某一形状再弯折或卷曲成型，然后将金属板材的两边缘通过焊接而成；然而，传统的方法将金属板材制成筒体的过程步骤较多，工艺较为复杂，生产效率较低，并不能满足生产及市场的需求。基于上述的不足，因此，需要一种简化成型步骤，提高生产效率的筒体成型机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简化成型步骤，提高生产效率的筒体成型机构。为了实现上述目的，本技术提供的筒体成型机构，适用于对金属板材进行挤...
【技术保护点】
一种筒体成型机构，适用于对金属板材进行挤压形成所述筒体，其特征在于：包括机架、驱动机构、与所述筒体的横截面相同的凸模、一对凹模及一对推动机构，所述凸模固定于机架上，所述推动机构包括第一连杆、第二连杆及摆臂，所述第一连杆的一端与所述摆臂的一端枢接，所述摆臂水平地设置且中部枢接于所述机架上，所述摆臂的另一端与所述第二连杆一端枢接，所述凹模设置于所述凸模的两侧，且具有枢接部及转动部，所述枢接部枢接于所述机架上，所述转动部枢接于所述第二连杆的另一端上，所述金属板材处于所述凸模上时，所述驱动机构同时驱动所述推动机构进而推动所述凹模，使两所述凹模包覆所述凸模，从而挤压所述金属板材形成所述筒体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张筱，
申请(专利权)人：东莞市精丽制罐有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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