重型锁定器级进模的工件弯曲装置制造方法及图纸

技术编号:8196945 阅读:173 留言:0更新日期:2013-01-10 12:35
重型锁定器级进模的工件弯曲装置,特点为:第一镶件内有第一穿孔,该孔上端开口靠近固定板的横向后侧、下端开口靠近固定板的横向中部,该孔中心线与固定板横向中心线的夹角为锐角,第一成型凹模的插芯端插装于该孔中,以致第一成型凹模与第一镶件滑动配合,第一成型凹模的插芯端下与设置在下模座内的第四矩形弹簧相接;第二推动块下端后侧有斜面,顶料块前侧有另一斜面,卸料板上对应于第二推动块处有供第二推动块穿入且与第二横向滑道竖直相通的第二穿孔,下模纵向尾部的横向前侧还有调节弹簧及水平螺栓,螺栓螺纹端穿经第二横向滑道与顶料块前侧旋接,第二推动块下端开有避让螺栓的凹进。使用本装置,工件的弯曲效果较佳。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重型锁定器级进模的工件弯曲装置
技术介绍
重型锁定器的自身结构复杂,其结构中有一个舌头、处于两个不同面上且分别相互对应的两组孔。舌头的冲压处理,要依次经历四次弯曲,但存在以下问题在舌头的第二次弯曲过程中,成型凹模的抽芯难以处理;在舌头经历第三次弯曲后,舌头虽被大体弯曲 180°,但无法保证所述两组孔的同轴度。这些问题使得用来制作重型锁定器的工件难以实现弯曲。目前,现有重型锁定器级进模中的工件弯曲装置,其种类繁多、结构也各异,但工件的弯曲效果均较差。有的工件弯曲装置为了提高弯曲效果,不惜采用复杂结构、贵重材料,以致成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种重型锁定器级进模的工件弯曲装置,使用本工件弯曲装置,工件的弯曲效果较佳。为解决上述技术问题,本技术提供了一种重型锁定器级进模的工件弯曲装置,它包括上模、下模和相连的导向柱,上模包括一个上模座,上模座下面依次连接上垫板和固定板,下模包括一个下模座,下模座上面依次连接下垫板、固定板和卸料板;上模的纵向尾部设有一个滑动配合的第一冲头,第一冲头上面连接第一矩形弹簧,下模的纵向尾部设有一个第一冲模,第一冲模由第一成型凹模、第一镶件组成,卸料板上对应于第一冲头处设有一个供第一成型凹模运动的第一横向滑道,第一成型凹模的弯曲端指向第一横向滑道的前侧,第一镶件设置在固定板上且其位置与第一横向滑道的后侧相对应;第一镶件内有一个倾斜布置的第一穿孔,第一穿孔的上端开口靠近固定板的横向后侧、下端开口靠近固定板的横向中部,第一穿孔的中心线与固定板的横向中心线之间的夹角为锐角,第一成型凹模的插芯端插装于第一穿孔中,以致第一成型凹模与第一镶件滑动配合,第一成型凹模的插芯端下与设置在下模座内的第四矩形弹簧相接;上模的纵向尾部设有一个滑动配合的第二冲头,与第一冲头相比,第二冲头在位置上靠近上模的纵向尾端,第二冲头上面连接第二矩形弹簧,上模纵向尾部的横向前侧还竖直设有两个与上模联动且相互间隔的第一推动块、第二推动块,第一推动块靠近第二冲头;下模的纵向尾部设有一个滑动配合且与第二冲头位置相对应的第二冲模,第二冲模下面连接第三矩形弹簧,卸料板上对应于第二冲头和第一推动块处设有一个前后贯通的第二横向滑道,第二横向滑道内滑动配合一个水平顶料块,水平顶料块介于第一推动块和第二推动块的下端之间,顶料块的后端靠近第一推动块、顶料块的前端靠近第二推动块;第二推动块的下端后侧带有斜面,顶料块的前侧带有与第二推动块上的斜面相配合的另一斜面,卸料板上对应于第二推动块处设有供第二推动块穿入且与第二横向滑道竖直相通的一个第二穿孔,下模纵向尾部的横向前侧还设有一个调节弹簧及与所述调节弹簧配合的一个水平螺栓,螺栓的螺纹端穿经第二横向滑道与顶料块的前侧旋接,第二推动块的下端开有避让螺栓的凹进。为能简洁说明问题起见,以下对本技术所述重型锁定器级进模的工件弯曲装置均简称为本工件弯曲装置。将本工件弯曲装置配装在重型锁定器级进模中,即可使用。使用时,上模往下运动,上模通过第一冲头压住第一成型凹模,使第一成型凹模下压工件上的舌头,实现舌头的一次弯曲(该次弯曲为舌头的第二次弯曲,使舌头与工件之间的仰角从钝角状态到锐角状态),与此同时,借助于第一镶件内倾斜布置的第一穿孔,还使第一成型凹模有一个水平方向的移动(这时,第四矩形弹簧被压缩);舌头经历该次弯曲后,上模往上运动,第四矩形弹簧得以释放,通过其向上的推力,让第一成型凹模水平移动抽芯,使得第一成型凹模的抽芯易于处理。当上模再次往下运动时,第二冲头往下压住工件、竖直第一推动块往下压住工件上的舌头,与此同时,与上模联动的竖直第二推动块穿入第二穿孔、第二横向滑道中,并与水平顶料块相配合(借助两者上的斜面),让水平顶料块、螺栓向着舌头的封闭端方向移动(此时,调节弹簧被压缩),使水平顶料块抵住舌头的封闭端,如此冲压处理,实现工件上舌头的又一次弯曲(该次弯曲为舌头的第三次弯曲,使舌头与工件之间的仰角从锐角状态到大体零度角状态,此时,舌头与工件基本平行、舌头被大体弯曲180° );舌头经历该次弯曲后,上模往上运动,带动第二冲头、第一推动块、第二推动块上行复位,调节弹簧得以释放,使得水平顶料块、螺栓反向移动回位。工件上处于两个不同面上且分别相互对应的两组孔的同轴度,可通过第二冲头、竖直第一推动块、竖直第二推动块、第二冲模、水平顶料块、调节弹簧、螺栓的相互协同配合得到保证。综上所述,使用本工件弯曲装置,使得用来制作重型锁定器的工件易于实现弯曲,且工件的弯曲效果较佳。附图说明图I是本工件弯曲装置配装在重型锁定器级进模中的俯视图;图2是图I的A —A剖视图;图3是图I的B — B局部剖视图;图4是用来制作重型锁定器的工件经历不同冲压处理步骤的示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的实施方式进行具体描述参见图I 一图4 :需要说明的是,图I中省略上模、仅示出下模2,另,图I中还省略第一成型凹模2f、仅示出第一横向滑道2e ;对于用来制作重型锁定器的工件G而言,图4中示出了工件G所经历的21步冲压处理步骤,其中用以表示工件G上的舌头S的四次弯曲的相应冲压处理步骤,分别为第13步(舌头S第一次弯曲)、第14步(舌头S第二次弯曲)、第15步(舌头S第三次弯曲)、第16步(舌头S第四次弯曲);本工件弯曲装置仅在针对舌头S的第14步和第15步冲压处理步骤中适用。本工件弯曲装置包括上模I、下模2和相连的导向柱3,上模I包括一个上模座Ia,上模座Ia下面依次连接上垫板Ib和固定板lc,下模2包括一个下模座2a,下模座2a上面依次连接下垫板2b、固定板2c和卸料板2d。上模I的纵向尾部设有一个滑动配合的第一冲头ld,第一冲头Id上面连接第一矩形弹簧le,下模2的纵向尾部设有一个第一冲模,第一冲模由第一成型凹模2f、第一镶件2 j组成,卸料板2d上对应于第一冲头Id处设有一个供第一成型凹模2f运动的第一横向滑道2e,第一成型凹模2f的弯曲端2g指向第一横向滑道2e的前侧,第一镶件2j设置在固定板2c上且其位置与第一横向滑道2e的后侧相对应。第一镶件2j内有一个倾斜布置的第一穿孔2k,第一穿孔2k的上端开口靠近固定板2c的横向后侧、下端开口靠近固定板2c的横向中部,第一穿孔2k的中心线与固定板2c的横向中心线之间的夹角为锐角,第一成型凹模2f的插芯端2h插装于第一穿孔2k中,以 致第一成型凹模2f与第一镶件2j滑动配合,第一成型凹模2f的插芯端2h下与设置在下模座2a内的第四矩形弹簧2i相接。上模I的纵向尾部设有一个滑动配合的第二冲头If,与第一冲头Id相比,第二冲头If在位置上靠近上模I的纵向尾端,第二冲头If上面连接第二矩形弹簧lg,上模I纵向尾部的横向前侧还竖直设有两个与上模I联动且相互间隔的第一推动块lh、第二推动块Ii,第一推动块Ih靠近第二冲头If。下模2的纵向尾部设有一个滑动配合且与第二冲头If位置相对应的第二冲模2r,第二冲模2r下面连接第三矩形弹簧2s,卸料板2d上对应于第二冲头If和第一推动块Ih处设有一个前后贯通的第二横向滑道2q,第二横向滑道2q内滑动配合一个水平顶料块2m,水平顶料块2m介于第一推动块Ih和第二推动块Ii的下端之本文档来自技高网...

【技术保护点】
重型锁定器级进模的工件弯曲装置,它包括上模、下模和相连的导向柱,上模包括一个上模座,上模座下面依次连接上垫板和固定板,下模包括一个下模座,下模座上面依次连接下垫板、固定板和卸料板;上模的纵向尾部设有一个滑动配合的第一冲头,第一冲头上面连接第一矩形弹簧,下模的纵向尾部设有一个第一冲模,第一冲模由第一成型凹模、第一镶件组成,卸料板上对应于第一冲头处设有一个供第一成型凹模运动的第一横向滑道,第一成型凹模的弯曲端指向第一横向滑道的前侧,第一镶件设置在固定板上且其位置与第一横向滑道的后侧相对应;上模的纵向尾部设有一个滑动配合的第二冲头,与第一冲头相比,第二冲头在位置上靠近上模的纵向尾端,第二冲头上面连接第二矩形弹簧,上模纵向尾部的横向前侧还竖直设有两个与上模联动且相互间隔的第一推动块、第二推动块,第一推动块靠近第二冲头;下模的纵向尾部设有一个滑动配合且与第二冲头位置相对应的第二冲模,第二冲模下面连接第三矩形弹簧,卸料板上对应于第二冲头和第一推动块处设有一个前后贯通的第二横向滑道,第二横向滑道内滑动配合一个水平顶料块,水平顶料块介于第一推动块和第二推动块的下端之间,顶料块的后端靠近第一推动块、顶料块的前端靠近第二推动块;其特征在于:第一镶件内有一个倾斜布置的第一穿孔,第一穿孔的上端开口靠近固定板的横向后侧、下端开口靠近固定板的横向中部,第一穿孔的中心线与固定板的横向中心线之间的夹角为锐角,第一成型凹模的插芯端插装于第一穿孔中,以致第一成型凹模与第一镶件滑动配合,第一成型凹模的插芯端下与设置在下模座内的第四矩形弹簧相接;第二推动块的下端后侧带有斜面,顶料块的前侧带有与第二推动块上的斜面相配合的另一斜面,卸料板上对应于第二推动块处设有供第二推动块穿入且与第二横向滑道竖直相通的一个第二穿孔,下模纵向尾部的横向前侧还设有一个调节弹簧及与所述调节弹簧配合的一个水平螺栓,螺栓的螺纹端穿经第二横向滑道与顶料块的前侧旋接,第二推动块的下端开有避让螺栓的凹进。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王薇杨如访
申请(专利权)人:北泰汽车底盘系统安徽有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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