【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色金属加工领域，具体涉及一种铝盘管连续成型异型管机。技术背景异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约材料。目前铝管的异型管材，都是用圆管轧制成异型管，但都采用单支直管轧制，质量稳定性差，生产效率低
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝盘管连续成型异型管机，它结构简单紧凑，易于控制，可以很大的提高成品率和生产效率，且大幅的降低能耗，能够实现盘卷的连续轧制和切割。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含机身、放卷机构、调直机构、轧制机构、飞锯机构和集料框，机身的一端内部设置有放卷机构，放卷机构后侧的机身上部依次设置有调直机构、轧制机构和飞锯机构，飞锯机构下端的机身内设置有集料框。所述的轧制机构上均匀且对称的设置有两排异型滚轮，异型滚轮为弧形内凹滚轮。所述的飞锯机构为可以跟踪切割的飞锯机构。本技术的原理为放卷机构内套设有盘管，并将盘管放出，经调直机构调直后送入轧制机构的两排异型滚轮之间进行轧制，轧制完毕后通过飞锯机构进行跟踪切割，切割完毕的异型管落入下端的集料框中。本技术结构简单紧凑，易于控制，可以很大的提闻成品率和生广效率，且大幅的降低能耗，能够实现盘卷的连续轧制和切割。附图说明图I为本技术的结构示意图，图2为本技术中轧制机构的结构示意图，图3为图2的左视图。具体实施方式参照图I-图3，本具体实施方式采用以下技术方案它包含机身I、放卷机构2、调直机构3、轧制机构4、飞锯机构5和集料框6，机身I的一端内部设置有放卷机构2，放卷机构...
【技术保护点】
铝盘管连续成型异型管机，其特征在于它包含机身(1)、放卷机构(2)、调直机构(3)、轧制机构(4)、飞锯机构(5)和集料框(6)，机身(1)的一端内部设置有放卷机构(2)，放卷机构(2)后侧的机身(1)上部依次设置有调直机构(3)、轧制机构(4)和飞锯机构(5)，飞锯机构(5)下端的机身(1)内设置有集料框(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李其荣，
申请(专利权)人：亚太轻合金南通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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