本发明专利技术提供一种采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，包括：由上至下依次布置的风机、收水器、喷淋管路、进风格栅、喷淋泵以及水箱，喷淋泵的一端与水箱和喷淋管路相连接，冷却装置的塔体下部至少相对的两侧均设有该进风格栅，还包括单排翅片管管组，单排翅片管管组包括相互连接的第一排翅片管和第二排翅片管，第一排翅片管和第二排翅片管形成人字形，第一排翅片管和第二排翅片管的连接处设有高温蒸汽入口，第一排翅片管和第二排翅片管的底端分别设有冷凝液体出口。当在管组上端设置有抽真空口时，本发明专利技术可作为电站汽轮机乏汽凝汽器，当省略掉抽真空口时，本发明专利技术可作为表面蒸发冷凝器。能够实现节水并降低成本，缩短安装周期，寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷却技术，特别涉及一种采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置。
技术介绍
蒸发式冷凝器集水冷冷凝器，冷却塔，水泵，集水池于一体，具有消耗水量少，占地空间响度较小等优点，广泛应用于制冷、空调、化工等领域。现有蒸发式冷凝器包括喷淋水装置，冷凝盘管和PVC填料构成的热交换层及冷却风机等；冷凝盘管组入口接高温蒸汽或高温气态冷凝剂，经过喷淋到冷凝盘管表面的冷却水和外部的空气进行逆流热交换，由气态逐渐冷凝为液态；喷淋水通过喷淋管路均匀的覆盖在冷凝盘管的表面，在顶部风机的超强风力作用下，与进入塔体的空气进行强制换热，在此过程中喷淋水蒸发，由蒸发潜热带走大量热量，热空气中的漂浮的小水滴被收水器收集 减少水分的飘散。喷淋水经过换热盘管后，温度升高，经过PVC填料的热交换层，与空气进行换热，温度降低，进入集水槽中，再通过喷淋管路进行循环使用。蒸发掉的水由水位调节器控制补充。由上可知，冷凝管的正常工作需要不间断喷淋水的保证，采用盘管的形式对于冬天不容易均匀分布制冷量，容易使盘管结冰甚至冻裂。有鉴于此，为解决上述技术中的不足，本专利技术人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本专利技术的产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，包括由上至下依次布置的风机、收水器、喷淋管路、进风格栅、喷淋泵以及水箱，所述喷淋泵的一端与水箱相连通，喷淋泵的另一端与喷淋管路相连接，所述冷却装置的塔体下部至少相对的两侧均设有该进风格栅，还包括单排翅片管管组，所述的单排翅片管管组包括相互连接的第一排翅片管和第二排翅片管，所述的第一排翅片管和第二排翅片管形成人字形，第一排翅片管和第二排翅片管的连接处设有高温蒸汽入口，第一排翅片管和第二排翅片管的底端分别设有冷凝液体出口，两个所述的冷凝液体出口相连通。所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，第二排翅片管的上部还设有抽真空口，该抽真空口低于高温蒸汽入口且该抽真空口与抽真空装置相连接。所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，所述的抽真空口设于第二排翅片管的上部中段。所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，所述单排翅片管管组的单排管是采用热浸镀锌工艺制成的扁钢管，所述单排管外竖直地设置有翅片。所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，翅片间隙在ri2mm之间，翅高在15 25mm之间。所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，该进风格栅的上缘低于单排翅片管管组的下缘，进风格栅的下缘高于水箱的上缘。本专利技术还提供一种采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，包括由上至下依次布置的风机、收水器、喷淋管路、进风格栅、喷淋泵以及水箱，所述喷淋泵的一端与水箱相连通，喷淋泵的另一端与喷淋管路相连接，所述冷却装置的塔体下部至少相对的两侧均设有该进风格栅，还包括单排翅片管管组，所述的单排翅片管管组包括首尾依次连接的第一排翅片管、第二排翅片管、第三排翅片管和第四排翅片管，所述的第一排翅片管、第二排翅片管、第三排翅片管和第四排翅片管形成W形，第二排翅片管和第三排翅片管的连接处设有高温蒸汽入口，第一排翅片管和第二排翅片管的连接处设有冷凝液体出口，第三排翅片管和第四排翅片管的连接处也设有冷凝液体出口，所述的第一排翅片管和第四排翅片管的上端分别设有抽真空口，该抽真空口与抽真空装置相连接。所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，所述单排翅片管管组的单排管是采用热浸镀锌工艺制成的扁钢管，所述单排管外竖直地设置有翅片。所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，翅片间隙在ri2mm之间， 翅高在15 25mm之间。所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，该进风格栅的上缘低于单排翅片管管组的下缘，进风格栅的下缘高于水箱的上缘。本专利技术的有益效果是当在管组上端设置有抽真空口时，本专利技术可作为电站汽轮机乏汽凝汽器，当省略掉抽真空口时，本专利技术可作为表面蒸发冷凝器。管组安装完成后，翅片间隙为竖直方向，可实现喷淋水强化冷却，使空冷与水冷进行结合，能够实现节水，比普通要求全年喷水的蒸发式冷凝器节省喷淋水约40%。单排翅片管采用扁钢管焊接钢翅片结合镀锌工艺，降低了制作成本和制作难度，翅片在淋水的工况下可以起到填料的作用，降低了成本，缩短了安装周期，寿命长。附图说明图I为本专利技术管组采用W形布置的结构示意图；图2为单排翅片管管组采用W形布置的示意图；图3为单排翅片管管组采用人字形布置的示意图。附图标记说明1_风机；2_收水器；3_喷淋管路；4_单排翅片管管组；41a、41a’ -第一排翅片管；41b、41b’ -第二排翅片管；41c_第三排翅片管；41d_第四排翅片管；42-高温蒸汽入口 ；43_冷凝液体出口 ；44_抽真空口 ；5_水箱；6_喷淋泵；7_进风格栅。具体实施例方式有关本专利技术为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段，现举出较佳可行的实施例，并配合附图所示，详述如下首先如图I所示，其为管组采用W形布置的结构示意图。本专利技术的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，包括由上至下依次布置的风机I、收水器2、喷淋管路3、单排翅片管管组4以及水箱5等构件。还包括有喷淋泵6，所述喷淋泵6的一端与水箱5相连通，另一端与喷淋管路3相连接，喷淋泵6将水箱5内的水向喷淋管路3的喷嘴提供并由喷嘴喷向所述的单排翅片管管组4。表面蒸发式冷却装置的塔体的下部相对的两侧(或四个方向)均设有进风格栅7，进风格栅7的上缘低于单排翅片管管组4的下缘，进风格栅7的下缘高于水箱5的上缘。再特别如图2所示，为单排翅片管管组采用W形布置的示意图。在优选实施例中，所述的单排翅片管管组4由四排翅片管(41a、41b、41c、41d)首尾依次连接而成，四排翅片管(41a、41b、41c、41d)拼接成W形。具体而言，第一排翅片管41a、第二排翅片管41b、第三排翅片管41c和第四排翅片管41d首尾依次连接，形成W形。第二排翅片管41b和第三排翅片管41c的连接处设有高温蒸汽入口 42，第一排翅片管41a和第二排翅片管41b的连接处设有冷凝液体出口 43，第三排翅片管41c和第四排翅片管41d的连接处也设有冷凝液体出口 43。更加优选的是，第一排翅片管41a和第四排翅片管41d的上端分别设有抽真空口 44，该抽真空口 44与抽真空装置(图中未示)相连接，此时本专利技术适用于作为电站汽轮机乏汽凝汽器。工作时，高温蒸汽由W形的单排翅片管管组4上部的高温蒸汽入口 42进入管组4，首先与外部喷淋水成顺流形式，在流动的过程中进行冷凝，冷凝的液体顺着扁钢管的内部 流下并汇集，由单排翅片管管组4下部的冷凝液体出口 42流出塔体；而未冷凝的气体，进入单排翅片管管组4两边的第一排翅片管41a和第四排翅片管41d，此时与外部的喷淋水为逆流形式，在上升的过程中冷凝的液体顺管壁流下并经冷凝液体出口 43流出，经过逆流换热剩下的未冷凝的气体及不凝气体由抽真空口 44抽出塔外。单排管采用扁钢管制成，单排管外的翅片采取竖直安装方式，即管组安装完成后，翅片间隙为竖直方向，便于喷淋水的淋下及在淋下的过程中均匀分布在翅片管上。其中，翅片间隙在ri2mm之间，翅高在15 25mm之间。由于本专利技术基于节水的理念设计，翅片在淋水的工况下可以起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，包括：由上至下依次布置的风机、收水器、喷淋管路、进风格栅、喷淋泵以及水箱，所述喷淋泵的一端与水箱相连通，喷淋泵的另一端与喷淋管路相连接，所述冷却装置的塔体下部至少相对的两侧均设有该进风格栅；其特征在于：还包括单排翅片管管组，所述的单排翅片管管组包括相互连接的第一排翅片管和第二排翅片管，所述的第一排翅片管和第二排翅片管形成人字形，第一排翅片管和第二排翅片管的连接处设有高温蒸汽入口，第一排翅片管和第二排翅片管的底端分别设有冷凝液体出口，两个所述的冷凝液体出口相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠信，崔杰，
申请(专利权)人：涿州市朗博科机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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