一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器制造技术

技术编号:14860090 阅读:102 留言:0更新日期:2017-03-19 12:39
本发明专利技术公开一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器,其特征是包括两种尺寸铜质过渡连接管﹑扭斜式蒸发器铝管﹑同尺寸对翻边左右挡板和铝质翅片,所述两种尺寸铜质连接管都有与水平面呈17°的弯角,所述扭斜式蒸发器铝管由1系列铝中1100材质的铝杆制成,所述的同尺寸对翻边左右挡板延着蒸发器的纵向中心线外边尺寸对称,所述的铝质翅片厚度为0.17mm+0.01mm,宽度相同,长度相同。本发明专利技术中管道无泄漏性微孔﹑变形性裂纹,节能效果好,单位质量条件下的换热比系数高,适合新型高效节能变频冰箱广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸发器领域,具体属于一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器
技术介绍
随着社会的不断发展,节能变频类冰箱冷柜的市场需求量不断增加。节能变频类冰箱冷柜在制造过程中,需要蒸发器作为冷媒运行通道,以达到热交换制冷的效果。家用冰箱分为冷藏室﹑保鲜室和冷冻室,需要安装冷藏蒸发器和冷冻蒸发器。传统的冷藏蒸发器普遍使用管板式结构,管板式冷藏蒸发器在实际使用过程中存在以下问题:1,金属管与板结合部位容易脱离,粘结效果差;2,管板式冷藏蒸发器变形量大,整体尺寸精度差,远距离运输不方便。针对上述问题本专利技术提供一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器,此种扭斜翅片蒸发器节能效果好,单位质量条件下的换热比系数高。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器,可以解决上述技术背景中提到的问题。同时本专利技术具有管道无泄漏性微孔﹑变形性裂纹,节能效果好,单位质量条件下的换热比系数高的优点。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器,其特征是包括两种尺寸铜质过渡连接管﹑扭斜式蒸发器铝管﹑同尺寸对翻边左右挡板和铝质翅片,所述两种尺寸铜质连接管都有与水平面呈17°的弯角,所述扭斜式蒸发器铝管由1系列铝中1100材质的铝杆制成,所述的同尺寸对翻边左右挡板延着蒸发器的纵向中心线外边尺寸对称,所述的铝质翅片厚度为0.17mm+0.01mm,宽度相同,长度相同。所述两种尺寸铜质连接管的长度差15mm,外径相同,壁厚相同。所述扭斜式蒸发器铝管能够经受4MPa水压试验保持1min无异常变形或1.8MPa气压试验保持3min无泄漏。所述两种尺寸铜质过渡连接管和扭斜式蒸发器铝管总共管道内残留水份含量不超过20mg/m,管道内残留杂质含量应小于30mg/m2,管道经过氮气吹干后,管道内充0.15MPa的99.999%高纯度氮气保压,管道两端应套上胶套,两种尺寸铜质过渡连接管与扭斜式蒸发器铝管采用焊接连接,连接处检漏后涂一层耐高温防护漆。所述铝质翅片应无明显变形,确保铝质翅片的平行度一致,铝质翅片四边有R0.2mm的圆角,铝质翅片上冲孔翻边的高度为1.8mm+0.1mm,并且冲孔翻边处不能开裂和掉落。所述同尺寸对翻边左右挡板和铝质翅片与弯管轴线的垂直度不大于4.5,挡板四边有R1mm的圆角,挡板上面有冲压翻边孔,冲压翻边孔翻边处与挡板主体连接部位有R0.5mm的圆角过渡。与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下:通过对两种尺寸铜质过渡连接管﹑扭斜式蒸发器铝管﹑同尺寸对翻边左右挡板和铝质翅片进行优化制造组合,制造出新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器,可以解决上述技术背景中提到管板式冷藏蒸发器遇到的两个问题,同时本专利技术中管道无泄漏性微孔﹑变形性裂纹,节能效果好,单位质量条件下的换热比系数高,适合新型高效节能变频冰箱广泛推广使用。附图说明图1本专利技术结构示意图;图2本专利技术侧视图;图3右挡板;图4左挡板。具体实施方式参见附图:一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器,其特征是包括两种尺寸铜质过渡连接管1﹑扭斜式蒸发器铝管2﹑同尺寸对翻边左右挡板(3和5)和铝质翅片4,所述两种尺寸铜质连接管1都有与水平面呈17°的弯角,所述扭斜式蒸发器铝管2由1系列铝中1100材质的铝杆制成,所述的同尺寸对翻边左右挡板(3和5)延着蒸发器的纵向中心线外边尺寸对称,所述的铝质翅片4厚度为0.17mm+0.01mm,宽度相同,长度相同。所述两种尺寸铜质连接管1的长度差15mm,外径相同,壁厚相同。所述扭斜式蒸发器铝管2能够经受4MPa水压试验保持1min无异常变形或1.8MPa气压试验保持3min无泄漏。所述两种尺寸铜质过渡连接管1和扭斜式蒸发器铝管2总共管道内残留水份含量不超过20mg/m,管道内残留杂质含量应小于30mg/m2,管道经过氮气吹干后,管道内充0.15MPa的99.999%高纯度氮气保压,管道两端应套上胶套,两种尺寸铜质过渡连接管1与扭斜式蒸发器铝管2采用焊接连接,连接处检漏后涂一层耐高温防护漆。所述铝质翅片4应无明显变形,确保铝质翅片4的平行度一致,铝质翅片4四边有R0.2mm的圆角,铝质翅片4上冲孔翻边的高度为1.8mm+0.1mm,并且冲孔翻边处不能开裂和掉落。所述同尺寸对翻边左右挡板(3和5)和铝质翅片4与弯管轴线的垂直度不大于4.5,挡板(3和5)四边有R1mm的圆角,挡板(3和5)上面有冲压翻边孔,冲压翻边孔翻边处与挡板(3和5)主体连接部位有R0.5mm的圆角过渡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器,其特征是包括两种尺寸铜质过渡连接管﹑扭斜式蒸发器铝管﹑同尺寸对翻边左右挡板和铝质翅片,所述两种尺寸铜质连接管都有与水平面呈17°的弯角,所述扭斜式蒸发器铝管由1系列铝中1100材质的铝杆制成,所述的同尺寸对翻边左右挡板延着蒸发器的纵向中心线外边尺寸对称,所述的铝质翅片厚度为0.17mm+0.01mm,宽度相同,长度相同。

【技术特征摘要】
1.一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器,其特征是包括两种尺寸铜质过渡连接管﹑
扭斜式蒸发器铝管﹑同尺寸对翻边左右挡板和铝质翅片,所述两种尺寸铜质连接管都有与水
平面呈17°的弯角,所述扭斜式蒸发器铝管由1系列铝中1100材质的铝杆制成,所述的同
尺寸对翻边左右挡板延着蒸发器的纵向中心线外边尺寸对称,所述的铝质翅片厚度为0.17mm
+0.01mm,宽度相同,长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器,其特征在于所述两
种尺寸铜质连接管的长度差15mm,外径相同,壁厚相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器,其特征在于所述扭
斜式蒸发器铝管能够经受4MPa水压试验保持1min无异常变形或1.8MPa气压试验保持3min
无泄漏。
4.根据权利要求1所述的一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器,其特征在于所述两
种尺寸铜质过...

【专利技术属性】
技术研发人员:时乾中
申请(专利权)人:合肥长城制冷科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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