一种双片型节能翅片蒸发器制造技术

本发明专利技术公开一种双片型节能翅片蒸发器，其特征是包括蛇形蒸发管、铜质过渡管、双片型翅片、挡板与储液器，所述蛇形蒸发管选用直径为8mm±0.03mm，壁厚不超过1mm的铝质整管弯制而成，蛇形蒸发管与过度铜管通过氩弧焊焊接在一起，氩弧焊点用长度不小于55mm的热缩套包裹，所述双片型翅片分为大翅片与小翅片，大翅片长度为191mm±0.01mm，厚度为0.25mm±0.01mm，宽度为75mm±0.01mm，小翅片长度为153mm±0.01mm，小翅片厚度、宽度与大翅片相同，所述挡板固死在蒸发器两侧，所述储液器安装在蒸发管出口处。本发明专利技术节能环保，有效增加制冷剂在蒸发器中滞留时间，使制冷剂在蒸发器中充分热交换，适合在冰箱行业中使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸发器领域，具体属于一种双片型节能翅片蒸发器。
技术介绍
随着社会的不断发展，节能变频类冰箱冷柜的市场需求量不断增加。节能变频类冰箱冷柜在制造过程中，需要蒸发器作为冷媒运行通道，以达到热交换制冷的效果。现今翅片蒸发器因热交换效率高、热交换效果稳定，成为冰箱蒸发器的主流。但是在长期使用与测试中人们发现传统翅片蒸发器存在一下缺陷：一是，冷媒在蒸发器中流动速度过快，致使冷媒在蒸发器中不能充分利用，不满足国家节能减排的号召；二是，传统蒸发器片型过于单一，而蒸发器热交换最主要是在上层进行，单一片型的翅片蒸发器会变向增加翅片蒸发器成本，并且浪费生产翅片的原材料。为此本专利技术提供一种双片型节能翅片蒸发器
技术实现思路
本专利技术提供一种双片型节能翅片蒸发器，通过在蒸发管出口处增加一个储液器，选用双片型翅片没解决上述技术背景中提到的问题。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种双片型节能翅片蒸发器，其特征是包括蛇形蒸发管、铜质过渡管、双片型翅片、挡板与储液器，所述蛇形蒸发管选用直径为8mm±0.03mm，壁厚不超过1mm的铝质整管弯制而成，蛇形蒸发管与过度铜管通过氩弧焊焊接在一起，氩弧焊点用长度不小于55mm的热缩套包裹，所述双片型翅片分为大翅片与小翅片，大翅片长度为191mm±0.01mm，厚度为0.25mm±0.01mm，宽度为75mm±0.01mm，小翅片长度为153mm±0.01mm，小翅片厚度、宽度与大翅片相同，所述挡板固死在蒸发器两侧，所述储液器安装在蒸发管出口处。所述双片型翅片中大翅片与小翅片交错排布，每个大翅片与小翅片之间间距为7.5mm±0.02mm，每两个大翅片之间间距为15mm±0.02mm。所述挡板上部有‘J’形挂钩，挡板上有蒸发管穿孔，蒸发管穿孔与挡板底部夹角为60°±0.1°，并且蒸发管穿孔上有1.5mm～1.7mm的翻边。所述储液器内部有一段长度为58mm±1mm的蒸发管，并且这段蒸发管在距储液器进液口8mm±0.2mm处有双面微渗孔，双面微渗孔直径不大于1.5mm。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：通过对蛇形蒸发管、铜质过渡管、双片型翅片、挡板与储液器进行优选设计组合，制造出一种双片型节能翅片蒸发器，使冷媒在蒸发器中增加热交换效率，节能减排，而且节省了生产翅片的原材。有效增加制冷剂在蒸发器中滞留时间，使制冷剂在蒸发器中充分热交换，适合在冰箱行业中使用。附图说明图1本专利技术主视图；图2本专利技术侧视图。具体实施方式参见附图:一种双片型节能翅片蒸发器，其特征是包括蛇形蒸发管1、铜质过渡管6、双片型翅片3、挡板2与储液器5，所述蛇形蒸发管1选用直径为8mm±0.03mm，壁厚不超过1mm的铝质整管弯制而成，蛇形蒸发管1与过度铜管6通过氩弧焊焊接在一起，氩弧焊点用长度不小于55mm的热缩套4包裹，所述双片型翅片3分为大翅片301与小翅片302，大翅片301长度为191mm±0.01mm，厚度为0.25mm±0.01mm，宽度为75mm±0.01mm，小翅片302长度为153mm±0.01mm，小翅片302厚度、宽度与大翅片301相同，所述挡板2固死在蒸发器两侧，所述储液器6安装在蛇形蒸发管1出口处。所述双片型翅片3中大翅片301与小翅片302交错排布，每个大翅片301与小翅片302之间间距为7.5mm±0.02mm，每两个大翅片301之间间距为15mm±0.02mm。所述挡板2上部有‘J’形挂钩202，挡板2上有蒸发管穿孔201，蒸发管穿孔201与挡板2底部夹角为60°±0.1°，并且蒸发管穿孔201上有1.5mm～1.7mm的翻边。所述储液器6内部有一段长度为58mm±1mm的蒸发管，并且这段蒸发管在距储液器进液口8mm±0.2mm处有双面微渗孔7，双面微渗孔7直径不大于1.5mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双片型节能翅片蒸发器，其特征是包括蛇形蒸发管、铜质过渡管、双片型翅片、挡板与储液器，所述蛇形蒸发管选用直径为8mm±0.03mm，壁厚不超过1mm的铝质整管弯制而成，蛇形蒸发管与过度铜管通过氩弧焊焊接在一起，氩弧焊点用长度不小于55mm的热缩套包裹，所述双片型翅片分为大翅片与小翅片，大翅片长度为191mm±0.01mm，厚度为0.25mm±0.01mm，宽度为75mm±0.01mm，小翅片长度为153mm±0.01mm，小翅片厚度、宽度与大翅片相同，所述挡板固死在蒸发器两侧，所述储液器安装在蒸发管出口处。

【技术特征摘要】
1.一种双片型节能翅片蒸发器，其特征是包括蛇形蒸发管、铜质过渡管、双片型翅片、挡板与储液器，所述蛇形蒸发管选用直径为8mm±0.03mm，壁厚不超过1mm的铝质整管弯制而成，蛇形蒸发管与过度铜管通过氩弧焊焊接在一起，氩弧焊点用长度不小于55mm的热缩套包裹，所述双片型翅片分为大翅片与小翅片，大翅片长度为191mm±0.01mm，厚度为0.25mm±0.01mm，宽度为75mm±0.01mm，小翅片长度为153mm±0.01mm，小翅片厚度、宽度与大翅片相同，所述挡板固死在蒸发器两侧，所述储液器安装在蒸发管出口处。2.根距权利要求1所述的一种双片型节能翅片蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：时乾中，
申请(专利权)人：合肥太通制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34