一种轧花铝板自动码垛线体制造技术

本发明专利技术涉及轧花板生产线，具体涉及一种轧花铝板自动码垛线体，包括皮带线及设在皮带线一端的自动码垛线，自动码垛线包括机架及设在机架上端的第一气缸和第二气缸，与第一气缸活动相连的是第一摆臂，与第二气缸活动相连的是第二摆臂，安装在第一摆臂上的是第一滚筒线，安装在第二摆臂上的是第二滚筒线，第一摆臂和第二摆臂对称并分别通过铰链安装在机架上；在机架的底部设有平板，在平板两侧设有限位块。本发明专利技术通过对称设在机架两端的气缸带动与之相连的滚筒线，轧花铝板通过滚筒线并滚筒线上定位后，气缸驱动滚筒线90度翻转后，在限位块和限位块限位下，轧花铝板落料到平板上，完成自动码垛，本发明专利技术线体设计合理，自动化程度高，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种轧花铝板自动码垛线体


[0001]本专利技术涉及轧花板生产线，具体涉及一种轧花铝板自动码垛线体。

技术介绍

[0002]轧花铝板广泛应用于冰箱制冷、机械零件、飞机、汽车、精密仪器、无线电器材、建筑外壳、机器外壳、电子消费品、家用电器等行业。现有技术中对轧花铝板的下料生产线的码垛都是人工站在生产线的后端手工码垛，手工码垛有严重的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全可靠的轧花铝板自动码垛线体。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：一种轧花铝板自动码垛线体，包括皮带线及设在所述皮带线一端的自动码垛线，所述自动码垛线包括机架及设在所述机架上端的第一气缸和第二气缸，与所述第一气缸活动相连的是第一摆臂，与所述第二气缸活动相连的是第二摆臂，安装在所述第一摆臂上的是第一滚筒线，安装在所述第二摆臂上的是第二滚筒线，所述第一摆臂和第二摆臂对称并分别通过铰链安装在所述机架上；在所述机架的底部设有平板，在所述平板两侧设有限位块。
[0005]优选地，在所述机架上还设有限位板。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种轧花铝板自动码垛线体，通过对称设在机架两端的气缸带动与之相连的滚筒线，轧花铝板通过滚筒线并滚筒线上定位后，气缸驱动滚筒线90度翻转后，在限位块和限位块限位下，轧花铝板落料到平板上，完成自动码垛，本专利技术线体设计合理，自动化程度高，安全可靠。
附图说明
[0007]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术主视结构示意图；图3为本专利技术俯视结构示意图；图4为本专利技术侧视结构示意图。
具体实施方式
[0008]参见附图1
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4所示，一种轧花铝板自动码垛线体，包括皮带线1及设在所述皮带线1一端的自动码垛线，所述自动码垛线包括机架2及设在所述机架2上端的第一气缸3和第二气缸4，与所述第一气缸3活动相连的是第一摆臂5，与所述第二气缸4活动相连的是第二摆臂6，安装在所述第一摆臂5上的是第一滚筒线7，安装在所述第二摆臂6上的是第二滚筒线
8，所述第一摆臂5和第二摆臂6对称并分别通过铰链9安装在所述机架2上；在所述机架2的底部设有平板10，在所述平板10两侧设有限位块11。优选地，在所述机架2上还设有限位板12。
[0009]本专利技术提供的一种轧花铝板自动码垛线体，分切后的轧花铝板在皮带线1输送，当轧花铝板到达第一滚筒线7和第二滚筒线8滚动时，会限位在第一摆臂5和第二摆臂6之间，当轧花铝板到达限位板12位置时，第一气缸3启动推动与之相连的第一摆臂5，第二气缸4启动推动与之相连的第二摆臂6，由于第一摆臂5和第二摆臂6分别通过铰链9安装在机架2上，第一摆臂5和第二摆臂6就会翻转90度，轧花铝板会落到平板10上，由于限位块11的存在，轧花铝板会整齐的码垛。
[0010]以上所述，仅是对本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本专利技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧花铝板自动码垛线体，包括皮带线及设在所述皮带线一端的自动码垛线，其特征在于：所述自动码垛线包括机架及设在所述机架上端的第一气缸和第二气缸，与所述第一气缸活动相连的是第一摆臂，与所述第二气缸活动相连的是第二摆臂，安装在所述第一摆臂上的是第一滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：金萌，唐智，
申请(专利权)人：合肥太通制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：