本发明专利技术公开一种新型翅片蒸发器检漏线，包括水槽、吹风台、输送带、快接头输送链、台架，其特征是所述水槽采用透明玻璃制作，水槽底部有落水阀，水槽底部呈一定坡度向落水阀倾斜，水槽两侧安装双管防爆照明灯，整个水槽固定在台架上，所述吹风台上有强吹风装置与接水装置，接水装置收集的水分可回流至水槽中，所述输送带联接水槽与吹风台，水槽至吹风台过渡段呈∠20°±0.2°上升，所述快接头输送链与输送带共用一台变频电机驱动，所述台架有铝合金材料加工制成，台架最大承重量不小于3t。本发明专利技术经济实用、检漏效率高、节水效果好，能与烘干线、钝化线搭配对接使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检漏领域，具体属于一种新型翅片蒸发器检漏线。
技术介绍
常见的检漏线可以分为两种形式，一是气压检漏线，二是水浴检漏线。气压检漏线因灵敏度要求高、成本高往往用于特殊物品检漏。水浴检漏不仅能够直观、高速、精确的检出产品微小泄露，而且成本低廉，是现今工业生产检漏的主要形式。传统水浴翅片蒸发器检漏线存在以下缺陷:一是排水效率低，不便换水，容易致使产品发生二次污染；二是干燥速度慢，不能满足大批量化生产条件；三是设备在输送链出现卡料现象时会继续运作，加重设备损坏；四是产品出水槽时，产品上面附带的水不能被回收利用。针对上述问题本专利技术提供一种新型翅片蒸发器检漏线。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型翅片蒸发器检漏线，通过对水槽、吹风台、输送带、快接头输送链、台架进行优选设计组合，解决了传统水浴翅片蒸发器检漏线存在的以下缺陷:一是排水效率低，不便换水，容易致使产品发生二次污染；二是干燥速度慢，不能满足大批量化生产条件；三是设备在输送链出现卡料现象时会继续运作，加重设备损坏；四是产品出水槽时，产品上面附带的水不能被回收利用。本专利技术经济实用、检漏效率高、节水效果好，能与烘干线、钝化线搭配对接使用。本专利技术采用的技术方案如下:—种新型翅片蒸发器检漏线，包括水槽、吹风台、输送带、快接头输送链、台架，其特征是所述水槽采用透明玻璃制作，水槽底部有落水阀，水槽底部呈一定坡度向落水阀倾斜，水槽两侧安装双管防爆照明灯，整个水槽固定在台架上，所述吹风台上有强吹风装置与接水装置，接水装置收集的水分可回流至水槽中，所述输送带联接水槽与吹风台，水槽至吹风台过渡段呈Z 20° ±0.2°上升，所述快接头输送链与输送带共用一台变频电机驱动，所述台架有铝合金材料加工制成，台架最大承重量不小于3t。所述水槽侧边与底部有加强筋，水槽底部有落水阀，水槽底部呈一定坡度向落水阀倾斜，倾斜角度为5° ±0.1°。所述水槽内腔长为7100_±10_，宽为800_±5_，深为400_±5_，落水阀流量要求为0.54m3/min。所述强吹风装置包括大功率螺旋气栗、吹气管、气体干燥装置，其中吹气管上有直径为1mm?12mm的吹风口。所述快接头输送链与输送带共用一台变频电机驱动，快接头输送链两端进行密闭保护，快接头输送链上安装报警装置，快接头输送链上均布直径为25mm?30mm的圆孔。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下:水槽底部呈一定坡度向落水阀倾斜，加快排水速度，便于更换水避免对产品二次污染；快接头输送链上安装报警装置，避免设备在输送链出现卡料现象时会继续运作，加重设备损坏问题；吹风台上安装有强吹风装置与接水装置，可使产品出水槽时附带的水，被吹落回流至水槽中；选用大功率螺旋气栗搭配吹气管，加快产品干燥速度；本专利技术经济实用、检漏效率高、节水效果好，能与烘干线、钝化线搭配对接使用。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术侧面图；图3为本专利技术俯视图。图中标注数字对应部件:水槽(1)，加强筋(2)，输送带(3)，强吹风装置(4、7、8)，吹气管(4)，吹风台(5)，接水装置￠)，气体干燥装置(7)，大功率螺旋气栗(8)，落水阀(9)，台架(10)，快接头输送链(11)，圆孔(12)，吹风口(13)，报警装置(14)，防爆照明灯(15)。【具体实施方式】参见附图:一种新型翅片蒸发器检漏线，包括水槽1、吹风台5、输送带3、快接头输送链11、台架10，其特征是所述水槽I采用透明玻璃制作，水槽I底部有落水阀9，水槽I底部呈一定坡度向落水阀9倾斜，水槽I两侧安装双管防爆照明灯15，整个水槽I固定在台架10上，所述吹风台5上有强吹风装置(4、7、8)与接水装置6，接水装置6收集的水分可回流至水槽I中，所述输送带3联接水槽I与吹风台5，水槽I至吹风台5过渡段呈Z 20° ±0.2°上升，所述快接头输送链11与输送带3共用一台变频电机驱动，所述台架10有铝合金材料加工制成，台架10最大承重量不小于3t。所述水槽I侧边与底部有加强筋2，水槽I底部有落水阀9，水槽I底部呈一定坡度向落水阀9倾斜，倾斜角度为5° ±0.1°。所述水槽I内腔长为7100_± 10_，宽为800_±5_，深为400_±5_，落水阀9流量要求为0.54m3/min。所述强吹风装置(4、7、8)包括大功率螺旋气栗8、吹气管4、气体干燥装置7，其中吹气管4上有直径为1mm?12mm的吹风口 13。所述快接头输送链11与输送带3共用一台变频电机驱动，快接头输送链11两端进行密闭保护，快接头输送链11上安装报警装置14，快接头输送链11上均布直径为25mm?30mm的圆孔12。【主权项】1.一种新型翅片蒸发器检漏线，包括水槽、吹风台、输送带、快接头输送链、台架，其特征是所述水槽采用透明玻璃制作，水槽底部有落水阀，水槽底部呈一定坡度向落水阀倾斜，水槽两侧安装双管防爆照明灯，整个水槽固定在台架上，所述吹风台上有强吹风装置与接水装置，接水装置收集的水分可回流至水槽中，所述输送带联接水槽与吹风台，水槽至吹风台过渡段呈Z 20° ±0.2°上升，所述快接头输送链与输送带共用一台变频电机驱动，所述台架有铝合金材料加工制成，台架最大承重量不小于3t。2.根据权利要求1所述的一种新型翅片蒸发器检漏线，其特征在于所述水槽侧边与底部有加强筋，水槽底部有落水阀，水槽底部呈一定坡度向落水阀倾斜，倾斜角度为5° ±0.1。。3.根据权利要求1或2所述的一种新型翅片蒸发器检漏线，其特征在于所述水槽内腔长为710Omm + 10mm,宽为800_±5_，深为400_±5_，落水阀流量要求为0.54m3/min。4.根据权利要求1所述的一种新型翅片蒸发器检漏线，其特征在于所述强吹风装置包括大功率螺旋气栗、吹气管、气体干燥装置，其中吹气管上有直径为1mm?12mm的吹风口。5.根据权利要求1所述的一种新型翅片蒸发器检漏线，其特征在于所述快接头输送链与输送带共用一台变频电机驱动，快接头输送链两端进行密闭保护，快接头输送链上安装报警装置，快接头输送链上均布直径为25mm?30mm的圆孔。【专利摘要】本专利技术公开一种新型翅片蒸发器检漏线，包括水槽、吹风台、输送带、快接头输送链、台架，其特征是所述水槽采用透明玻璃制作，水槽底部有落水阀，水槽底部呈一定坡度向落水阀倾斜，水槽两侧安装双管防爆照明灯，整个水槽固定在台架上，所述吹风台上有强吹风装置与接水装置，接水装置收集的水分可回流至水槽中，所述输送带联接水槽与吹风台，水槽至吹风台过渡段呈∠20°±0.2°上升，所述快接头输送链与输送带共用一台变频电机驱动，所述台架有铝合金材料加工制成，台架最大承重量不小于3t。本专利技术经济实用、检漏效率高、节水效果好，能与烘干线、钝化线搭配对接使用。【IPC分类】G01M3/06【公开号】CN105181260【申请号】CN201510629218【专利技术人】马功权, 李恕东 【申请人】合肥长城制冷科技有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型翅片蒸发器检漏线，包括水槽、吹风台、输送带、快接头输送链、台架，其特征是所述水槽采用透明玻璃制作，水槽底部有落水阀，水槽底部呈一定坡度向落水阀倾斜，水槽两侧安装双管防爆照明灯，整个水槽固定在台架上，所述吹风台上有强吹风装置与接水装置，接水装置收集的水分可回流至水槽中，所述输送带联接水槽与吹风台，水槽至吹风台过渡段呈∠20°±0.2°上升，所述快接头输送链与输送带共用一台变频电机驱动，所述台架有铝合金材料加工制成，台架最大承重量不小于3t。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马功权，李恕东，
申请(专利权)人：合肥长城制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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