一种顺流式翅片蒸发器制造技术

本发明专利技术公开了一种顺流式翅片蒸发器，它包括蒸发管路和翅片，顺流式蒸发器上的蒸发管路一端管路水平平行，蒸发管路的另一端向外撇后再水平此后再向外撇至循环到蒸发管路的根部，蒸发器管从首端至根部纵向管路从侧面呈八字型结构，相邻的蒸发管路横向上下错位，成型后的蒸发管路推入固定好的翅片和端板中通过胀管设备固定在一起。蒸发管路水平平行这一端的管路上装有储液器并与入口管口连接，蒸发管路的根部与出口管连接。翅片上加工有安装蒸发管路的翅片孔，翅片孔平行且相邻的翅片孔左右错位。端板上加工有安装蒸发管路的端板孔，端板孔平行且相邻的翅片孔左右错位，并且端板孔和对应翅片孔的相对位置和翻边方向一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种顺流式翅片蒸发器，特别适用于风冷冰箱上使用。
技术介绍
在现代生活中，冰箱日益成为家居生活的必需品。而常见的冰箱有直冷冰箱和风冷冰箱等两种。直冷冰箱与风冷冰箱比较：直冷冰箱结构简单，制造方便；冷却速度快；在设计结构合理的情况下，耗电量比风冷式冰箱省电且价格便宜，但冷冻室需要定期除霜；箱内温度均匀性不好；各室箱温不可单独调节。而风冷冰箱虽然比直冷冰箱结构复杂，成本也较高，箱内采用强制对流，漏热比直冷式大，因此耗电量大，但是制冷速度快、温度均匀，可自动除霜，无需人工操作，温度控制器的旋钮一般不必因季节变化而变动位置。冷冻室和冷藏室内温度可通过冷冻室温度控制器和冷藏室调节器分别调节，使用和保养方便，于是风冷冰箱逐渐成为主流产品。而翅片蒸发器作为风冷冰箱的重要组成部分，需求量大增。翅片蒸发器是一种由蒸发铝管、铝翅片、铝制端板、储液器、工艺管、铜头、铜铝接头，加热丝等组成的蒸发器通过管片散热达到热交换的目的产品，常见的蒸发器结构有推入式（斜插式）结构、拉胀式（內胀式）结构等。推入式结构是将盘成一定角度的蒸发器铝盘管叠层后插入固定好的翅片中，然后回弯、铆端板，组焊成型；拉胀式是将蒸发管穿入摆好的翅片内，蒸发管与翅片孔间隙配合，然后在管路内插入带有胀头的胀杆，然后通过拉动胀杆，带动胀头，迫使管路拉伸膨胀，使管路与翅片形成紧配合，然后折弯、铆合、组焊成型。拉胀式翅片蒸发器因为蒸发管与翅片为圆周配合，换热更加充分，加工工艺相对简单，但因为使用片数较多，加工效率不高，且焊点较推入式产品的多，泄漏的风险较大，且直排的结构对冰箱的空间占有率较大；推入式翅片蒸发器蒸发管和翅片的接触面为半圆，故换热不够充分，但是其管路有一定倾斜角度，在内容积一定的情况下空间占有率小，焊点也较拉胀式的少，加工工艺也相对简单，在翅片蒸发器中使用较多。鉴于上述问题，急需找到一种加工简单、成本低，换热更加充分、空间利用率高的翅片蒸发器，于是，一种新型的顺流式翅片蒸发器应运而生。它与推入式结构类似，但又比传统的翅片蒸发器结构更具优势。
技术实现思路
本专利技术的任务是提出一种降低耗电量、制冷效果更好，降低生产成本的一种顺流式翅片蒸发器本专利技术的任务是这样完成的，它包括蒸发管路和翅片，其特征在于：顺流式蒸发器上的蒸发管路一端管路水平平行，蒸发管路的另一端向外撇后再水平此后再向外撇至循环到蒸发管路的根部，所述蒸发器管从首端至根部纵向管路从侧面呈八字型结构，相邻的蒸发管路横向上下错位，成型后的蒸发管路推入固定好的翅片和端板中通过胀管设备固定在一起。所述蒸发管路水平平行这一端的管路上装有储液器并与入口管口连接，蒸发管路的根部与出口管连接。翅片上加工有安装蒸发管路的翅片孔，所述的翅片孔平行且相邻的翅片孔左右错位。端板上加工有安装蒸发管路的端板孔，所述的端板孔平行且相邻的翅片孔左右错位，并且端板孔和对应翅片孔的相对位置和翻边方向一致。本专利技术具有以下效果，1、结构更改后，制冷剂在管路中的流向为顺流而下，更符合动力学原理，可以降低对压缩机的功率要求，降低耗电量；2、管路交错，结构紧凑，热交换更加充分，散热更加均匀，制冷效果更好，箱体内温度更加均衡，可以有效的减短开机时间，降低能耗；3、本翅片蒸发器的冷媒顺流而下，容易在蒸发器下部形成结霜区，但因为蒸发器下步靠近冰箱的高温区，有利于化霜，也可以降低加热丝功率，降低能耗；4、端板可以像翅片一样直接通过胀管工序一次加工成型，减少专门的铆合工序，提高生产效率，降低生产成本。附图说明附图1是现有技术的蒸发器管路结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是本专利技术蒸发器管路结构示意图；图5是图4的左视图；图6是图5的右视图；图7是图1的俯视图；图8是本专利技术的顺流蒸发器的结构示意图；图9是图7的侧视图；图10是顺流蒸发器的端板结构示意图。图面说明：1、蒸发管路，2、左端板，3、翅片，4、出口管，5、入口管，6、储液器，7、右端板，8、翅片孔，9、端板。具体实施例本技术方案是将现有蒸发管路里的制冷剂自上而下—横向—自下向上的流向改为顺流而下的结构，更符合动力学原理，可以减小压缩机的功率，降低能耗。本专利技术是将现有的蒸发器管路折成一定角度再平行结构，改为一端水平平行，另一端呈八字结构，获得更加均匀的管路排布，具体实施例如图4、图5所示，顺流式蒸发器上的蒸发管路一端管路水平平行，蒸发管路的另一端向外撇后再水平此后再向外撇至循环到蒸发管路的根部，所述蒸发器管1从首端至根部纵向管路从侧面呈八字型结构，相邻的蒸发管路横向上下错位，成型后的蒸发管路推入固定好的翅片中和端板9通过胀管设备固定在一起，所述蒸发管路水平平行这一端的管路上装有储液器6并与入口管口5连接，蒸发管路的根部与出口管4连接，所述端板9是由左端板2和右端板7构成。所述翅片3如图6所示，翅片3上加工有安装蒸发管路的翅片孔，所述的翅片孔8平行且相邻的翅片孔左右错位，这种设计是便于上下错位的蒸发管路的安装。所述端板9上加工有安装蒸发管路的端板孔（如图10所示），所述的端板孔平行且相邻的翅片孔左右错位，并且端板孔和对应翅片孔的相对位置和翻边方向一致。将原端板端板孔与水平面呈一定角度的平行结构改为水平平行结构，且相邻两个端板孔左右交错，端板可和翅片孔位置和翻边方向一致，这样我们可以将端板9和翅片同时放到固定好的胀管设备中，一次胀管成型，减少铆合工序，提升生产效率，降低生产成本。通过上述蒸发管路、翅片和左右端板结构的改变，能实现制冷剂在入口为低温低压状态，冷媒更容易顺流而下，在蒸发器下部形成低温易结霜区域，但其下部靠近冰箱高温区有利于化霜，也可以降低加热丝功率，降低能耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顺流式翅片蒸发器，它包括蒸发管路和翅片，其特征在于：顺流式蒸发器上的蒸发管路一端管路水平平行，蒸发管路的另一端向外撇后再水平此后再向外撇至循环到蒸发管路的根部，所述蒸发器管从首端至根部纵向管路从侧面呈八字型结构，相邻的蒸发管路横向上下错位，成型后的蒸发管路推入固定好的翅片和端板中通过胀管设备固定在一起。

【技术特征摘要】
1.一种顺流式翅片蒸发器，它包括蒸发管路和翅片，其特征在于：顺流式蒸发器上的蒸发管路一端管路水平平行，蒸发管路的另一端向外撇后再水平此后再向外撇至循环到蒸发管路的根部，所述蒸发器管从首端至根部纵向管路从侧面呈八字型结构，相邻的蒸发管路横向上下错位，成型后的蒸发管路推入固定好的翅片和端板中通过胀管设备固定在一起。2.如权利要求1所述的一种顺流式翅片蒸发器，其特征在于：所述蒸发管路水...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹阳，高相启，张然，
申请(专利权)人：河南科隆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41