风冷式气体冷却器制造技术

技术编号:8299683 阅读:141 留言:0更新日期:2013-02-07 01:56
本发明专利技术公开了一种风冷式气体冷却器,包括外壳、外壳内部的腔体、支腿、进气口、出气口、进风口、出风口和排液口,所述腔体由一个隔板分隔成上下两部分,所述上部分腔体和下部分腔体均包含若干根在腔体内部倾斜设置的翅片管;所述腔体内部还具有若干个折流板。本发明专利技术能将大部分废热气体冷凝成液态,减少废热蒸气的排放,添加的折流板提高了热交换效率,冷凝水方便排出,本发明专利技术还能有效的保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风冷式气体冷却器,属于换热装置

技术介绍
工业生产过程中经常产生大量热废蒸气,根据生产行业的不同,这些热废蒸气可能含有一些有毒有害气体,不能直接排放于空气中,因此在排放前需对其进行冷却,再进一步对其进行处理。现今,国内大部分用于冷却高温气体的设备大都为水冷式冷却设备,水冷式冷却设备零件多,构造复杂,质量笨重,制造成本较高,使用过程中易出现漏水、冰冻、结垢等故障,使用维护不便,由于有风扇、水泵等耗能装置,其功率损耗也较大,而且水冷式冷 却设备的媒介水是我国目前相对稀缺的资源,用于冷却媒介过于浪费,应在工业生产中对其进行合理及有效的利用。相对而言,风冷采用空气作冷却介质,高速流动的空气直接将高温气体的热量带走,以降低热废蒸气的温度,此种冷却设备成本低,构造简单,质量轻,是一种可广泛应用并且节约能源的冷却设备。但是国内目前还未出现处理量相对较大的风冷设备。市场上少数风冷式冷却设备多为处理量小的小型冷却设备,且多为敞开式冷却,若在室内作业,热风直接排放会造成室内温度急剧升高,影响生产环境。
技术实现思路
本专利技术提供一种风冷式气体冷却器,提高了换热效率,冷却水易于排出设备外部,减轻后续废气处理难度。本专利技术是通过以下的技术方案实现的—种风冷式气体冷却器,包括外壳、夕卜壳内部的腔体、支腿、进气口、出气口、进风口、出风口和排液口,所述腔体由一个隔板分隔成上下两部分,所述上部分腔体和下部分腔体均包含若干根在腔体内部倾斜设置的翅片管;所述腔体内部还具有若干个折流板。所述上部分腔体内部具有29根翅片管,下部分腔体内部具有28根翅片管。所述每一个翅片管都固定在管板上。本专利技术的有益效果为I.风冷却设备将大部分热废气体冷凝成液态,减少了热废蒸气的排放量,并减轻了后续废气处理难度,有效保护了环境;2.室内风冷却设备巧妙利用折流板延长冷风在设备内停留时间,增加热交换效率; 3.倾斜翅片管的设计可使冷凝液方便排出。附图说明图I是本专利技术的主视2是本专利技术的俯视3是图I中A-A剖视图图4是图I中B-B剖视5是图I中C-C剖视6是折流板剖视图具体实施例方式以下结合附图,对本专利技术做进一步说明。如图I和图2,是本专利技术的主视图和俯视图,是 一种冷风式气体冷却器,包括外壳I、外壳内部的腔体8、支腿2,还有排列在外壳I表面的进气口 3、出气口 4、进风口 5、出风口 6和排液口 7,进气口与出气口保证高温废气在腔体翅片管内外的循环流通,进风口与出风口保证冷却气体在腔体内外的循环流通,排液口保证了冷凝液体排出本专利技术外部的畅通性。如图4和图5,分别是图I中B-B剖视图和C-C剖视图,从图中可以看出,腔体8采用一个隔板9分隔成上下两部分,上部分腔体和下部分腔体均包含若干根在腔体内部倾斜设置的翅片管10。在本专利技术中,上部分腔体内部具有29根翅片管,下部分腔体内部具有28根翅片管。上部分腔体内的翅片管均勻分成三排排列,下部分腔体内的翅片管也均勻分成三排排列。这种倾斜式的设计使冷凝水更加容易滴落,能够更容易的通过排液口 7排出本专利技术的腔体外。再如图1,每一个翅片管都固定在管板11上。由于翅片管为圆形,为了保证翅片管在腔体8内的固定,采用了这种管板11。腔体内部还具有若干个折流板,本专利技术中设置了 4个折流板E,分别为Ea、Eb、Ec、Ed,能够延缓高温气体在腔体内的流通时间,提高了热交换的效率。如图6,是折流板剖视图。在本专利技术的外壳I上,在不同部位还设置了若干个视镜12,可以随时监测腔体内部的进气和出气、进风和出风,以及其排液的过程,防止设备阻塞,保证设备畅通。本专利技术的工作原理为高温废气从进气口进入腔体内部,从而进入了上部分腔体的29根翅片管内部,沿着翅片管道内部缓慢的由图I中的右端向左端移动,与此同时,来自进风口的冷风从腔体的左侧底部进入腔体,与翅片管道内部的高温废气相遇并进行热交换,从而实现冷却。被冷却的气体继续移动,到达腔体的最左端,进入下部分腔体,然后在下部分腔体的28根翅片管内向右端移动,与冷风继续进行热交换,至腔体的最右端处后,由出气口排出,而进行过热交换的冷风从设备上端出风口排出,高温废气凝结成冷凝水,从排液口排出。在高温废气在腔体内运行的过程中,隔板起到了使高温废气在腔体内停留时间更长的作用,提高了热交换效率,使得冷风得到有效利用。权利要求1.一种风冷式气体冷却器,包括外壳、夕卜壳内部的腔体、支腿、进气口、出气口、进风口、出风口和排液口,其特征在于所述腔体由一个隔板分隔成上下两部分,所述上部分腔体和下部分腔体均包含若干根在腔体内部倾斜设置的翅片管;所述腔体内部还具有若干个折流板。2.如权利要求I所述的风冷式气体冷却器,其特征在于所述上部分腔体内部具有29根翅片管,下部分腔体内部具有28根翅片管。3.如权利要求I所述的风冷式气体冷却器,其特征在于所述每一个翅片管都固定在管板上。全文摘要本专利技术公开了一种风冷式气体冷却器,包括外壳、外壳内部的腔体、支腿、进气口、出气口、进风口、出风口和排液口,所述腔体由一个隔板分隔成上下两部分,所述上部分腔体和下部分腔体均包含若干根在腔体内部倾斜设置的翅片管;所述腔体内部还具有若干个折流板。本专利技术能将大部分废热气体冷凝成液态,减少废热蒸气的排放,添加的折流板提高了热交换效率,冷凝水方便排出,本专利技术还能有效的保护环境。文档编号F28F9/22GK102914177SQ20121042097公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日专利技术者王正浩, 沈金华, 陈雄, 谢丹, 徐晓 申请人:无锡市新耀生物工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风冷式气体冷却器,包括外壳、外壳内部的腔体、支腿、进气口、出气口、进风口、出风口和排液口,其特征在于所述腔体由一个隔板分隔成上下两部分,所述上部分腔体和下部分腔体均包含若干根在腔体内部倾斜设置的翅片管;所述腔体内部还具有若干个折流板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王正浩沈金华陈雄谢丹徐晓
申请(专利权)人:无锡市新耀生物工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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