本发明专利技术涉及一种冰凉丝及其生产工艺。所述的冰凉丝为PBT切片与云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料总重量的百分比例为95%-97%，所述的云母母粒占物料总重量的百分比例为3%-5%。经过预结晶；挤压；过滤；纺丝。本发明专利技术产品具有优异的抗静电的效果、导热、吸水功能、除臭功能。本发明专利技术工艺反应过程中无“三废”排放，实现了清洁化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种功能性化纤产品及其生产エ艺，尤其涉及ー种冰凉丝及其生产エ艺。
技术介绍
polybutylene terephthalate (简称 PBT),属于聚酯系列，是由 I. 4_pbt 丁ニ醇(I. 4-Butylene glycol)与对苯ニ甲酸(PTA)或者对苯ニ甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET —起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酷，PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酷，具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为O. 1%，在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺ロ冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲強度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。 云母为层状矽酸盐结构。物化性质特殊，本身化学性安定、抗紫外线、耐高温、水和性强、珍珠光泽、折射亮度高。目前可运用于化妆品、防火建材、塑胶 薄层云母本身完全透明无色，其熔点高达1300度，且在高温550度以下性质完全不会改变。云母的热传导速率为涤纶的5倍以上。加上納米云母表面带电荷，故水和作用颇高，即含水率极高，需在500度以上才可以将水脱除，如此ー来，高含水，也带动降温作用，所以在双重效果“高热传导率+高吸热效果”的作用下，将促使纳米层云母成为新一代的降温散热材料。当薄膜层的厚度減少，边界的散射效应对热传导的影响逐渐显著，垂直于薄膜方向的热传导系数降低，但薄膜横向的热传导系数却逐渐上升。云母纱具有优异的抗静电的效果。由于云母本身为片状矽酸盐结构，其导热效果由于涤纶本身。而脱层厚云母本身形成的水和效应，易形成一层水化膜。此双重效应“导热+含水”，正是夏季需求，这正是纱线冰凉的缘由。脱层云母比表面积估算450M2/g以上，此种高比表面积，使其吸附异味效果优于其它光是甚至云母本身。高比表面积具有类似活性炭分解臭味分子效果，所以不需要香味就可以消臭。目前尚无将云母添加到PBT中的产品及其生产方法。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上问题提供了ー种加工方便、产品导热效果好、生产成本低的冰凉丝及其生产エ艺。本专利技术产品的技术方案是所述的冰凉丝为PBT切片与云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料总重量的百分比例为95%-97%，所述的云母母粒占物料总重量的百分比例为3%_5%。本专利技术生产エ艺的技术方案和主要包括以下步骤 O混合物预结晶将上述PBT切片与云母母粒的混合物，首先通过干燥热空气对物料进行热加工，预结晶温度为120°C，干燥热空气温度为130°C，空气露点为-60°C，物料含水量30PPM，干燥时间为8小时; 2)将物料进行螺旋杆喂入通过专用喂料机将上述干燥后的物料喂入挤压杆中挤压； 3)将挤压后的上述物料进行过滤，通过过滤器对经熔融入挤压后的上述物料进行过滤，过滤时前压カ为16MPA，过滤过程中的恒定压カ为8. 5MPA，过滤时所用过滤器的过滤网为20微米； 4)纺丝上述物料经过滤后进入纺丝组件中，从喷丝板中喷出后，最后进行卷绕成型。本专利技术产品的优点是 (1):抗静电功能云母纱具有优异的抗静电的效果； (2)导热、吸水功能由于云母本身为片状矽酸盐结构，其导热效果由于涤纶本身。而脱层厚云母本身形成的水和效应，易形成一层水化膜。此双重效应“导热+含水”，正是夏季需求 (3)除臭功能脱层云母比表面积估算450M2/g以上，此种高比表面积，使其吸附异味效果优于其它光是甚至云母本身。高比表面积具有类似活性炭分解臭味分子效果，所以不需要香味就可以消臭。本专利技术エ艺的优点是本专利技术エ艺的主要优点是反应过程中无“三废”排放，实现了清洁化生产。具体实施例方式实施例I ー种冰凉丝，所述的冰凉丝为PBT切片与云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料总重量的百分比例为95%，所述的云母母粒占物料总重量的百分比例为5%。 一种冰凉丝的生产エ艺，主要包括以下步骤 O混合物预结晶将上述PBT切片与云母母粒的混合物，首先通过干燥热空气对物料进行热加工，预结晶温度为UfC，干燥热空气温度为益豆で，空气露点为ニ紐。C，物料含水量35PPM，干燥时间￡小时； 2)将物料进行螺旋杆喂入通过专用喂料机将上述干燥后的物料喂入挤压杆中挤压； 3)将挤压后的上述物料进行过滤，通过过滤器对经熔融入挤压后的上述物料进行过滤，过滤时前压カ为17MPA，过滤过程中的恒定压カ为9MPA，过滤时所用过滤器的过滤网为21微米； 4)纺丝上述物料经过滤后进入纺丝组件中，从喷丝板中喷出后，最后进行卷绕成型。实施例2 ー种冰凉丝，所述的冰凉丝为PBT切片与云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料总重量的百分比例为96%，所述的云母母粒占物料总重量的百分比例为4%。 一种冰凉丝的生产エ艺，主要包括以下步骤 O混合物预结晶将上述PBT切片与云母母粒的混合物，首先通过干燥热空气对物料4进行热加工，预结晶温度为115°C，干燥热空气温度为125°C，空气露点为_65°C，物料含水量25PPM，干燥时间7. 5小时； 2)将物料进行螺旋杆喂入通过专用喂料机将上述干燥后的物料喂入挤压杆中挤压； 3)将挤压后的上述物料进行过滤，通过过滤器对经熔融入挤压后的上述物料进行过滤，过滤时前压カ为15MPA，过滤过程中的恒定压カ为8MPA，过滤时所用过滤器的过滤网为19微米； 4)纺丝上述物料经过滤后进入纺丝组件中，从喷丝板中喷出后，最后进行卷绕成型。实施例3 ー种冰凉丝，所述的冰凉丝为PBT切片与云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料总重量的百分比例为97%，所述的云母母粒占物料总重量的百分比例为3%。 一种冰凉丝的生产エ艺，主要包括以下步骤 O混合物预结晶将上述PBT切片与云母母粒的混合物，首先通过干燥热空气对物料进行热加工，预结晶温度为130°C，干燥热空气温度为140°C，空气露点为-50°C，物料含水量40PPM，干燥时间9. 5小时； 2)将物料进行螺旋杆喂入通过专用喂料机将上述干燥后的物料喂入挤压杆中挤压； 3)将挤压后的上述物料进行过滤，通过过滤器对经熔融入挤压后的上述物料进行过滤，过滤时前压カ为16. 5MPA，过滤过程中的恒定压カ为9. 5MPA，过滤时所用过滤器的过滤网为22微米； 4)纺丝上述物料经过滤后进入纺丝组件中，从喷丝板中喷出后，最后进行卷绕成型。权利要求1.ー种冰凉丝，其特征在于所述的冰凉丝为PBT切片与云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料总重量的百分比例为95%-97%，所述的云母母粒占物料总重量的百分比例为 3%-5%。2.一种冰凉丝的生产エ艺，其特征在于主要包括以下步骤 O混合物预结晶将上述PBT切片与云母母粒的混合物，首先通过干燥热空气对物料进行热加工，预结晶温度为120°C，干燥热空气温度为130°C，空气露点为_60°C，物料含水量30PPM，干燥时间为8小时; 2)将物料进行螺旋杆喂入通过专用喂料机将上述干燥后的物料喂入挤压杆中挤压； 3)将挤压后的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冰凉丝，其特征在于：所述的冰凉丝为PBT切片与云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料总重量的百分比例为95%？97%，所述的云母母粒占物料总重量的百分比例为3%？5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周仁忠，
申请(专利权)人：仪征市星海化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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