一种不锈钢的平整生产工艺制造技术

一种不锈钢的平整生产工艺，包括作业流程、作业步骤，作业流程为天车把钢卷吊运到步进梁马鞍座上、步进梁把钢卷运送到马鞍座、上卷小车把钢卷运送到准备站、剪切机切除钢带头部、上卷小车运输钢卷并进行测量钢卷、钢卷自动对中，并由上卷小车将其装到开卷机、钢卷头部由导板铲刀打开，通过入口夹送辊和矫直机将钢带送入平整机、继续送带到张力卷取机卷筒，完成头部穿带过程、带钢加速到工艺速度进行平整、平整完成后由卸卷小车从张力卷取机卸卷、卸卷小车把钢卷运送到步进梁的鞍座上、步进梁运送钢卷，期间依次完成钢卷的称重、打捆、喷号、天车吊卷入库。本发明专利技术生产效率由3卷/小时提高到5.1卷/小时，成材率由90%提高到99.8%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于不锈钢生产工艺领域，主要用于T4003不锈钢，具体涉及一种不锈钢的平整生产工艺。
技术介绍
热轧退火后的T4003不锈钢钢质较“软”，表面铁鳞相对较多，进行平整作业时带钢表面容易产生擦疤压坑等表面缺陷，甚至产生废品，此问题一直困扰着平整机组的生产， 不仅严重影响了平整机组的生产效率，而且降低该不锈钢钢种的成材率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决T4003平整生产效率低、带钢表面容易产生擦疤、划伤、 压坑等缺陷问题，本专利技术包括作业流程、作业步骤，其特征是作业流程为天车把钢卷吊运到入口步进梁马鞍座上——步进梁把钢卷运送(钢卷轴向与运动方向垂直)到最后一个马鞍座——上卷小车把钢卷运送到准备站——由准备站的剪切机切除钢带头部——上卷小车运输钢卷并进行测量钢卷直径和宽度——钢卷自动对中，并由上卷小车将其装到开卷机——钢卷头部由入口导板铲刀打开，通过入口夹送辊和矫直机将钢带送入平整机——继续送带到张力卷取机卷筒，完成头部穿带过程——带钢加速到工艺速度进行平整——平整完成后由卸卷小车从张力卷取机卸卷一卸卷小车把钢卷运送到1#出口步进梁的第一个鞍座上一由 1#、2#、3#出口步进梁运送钢卷，期间依次完成钢卷的称重、打捆、喷号——天车吊卷入库； 作业步骤为第一步检查生产通道，确认平整机所有辊子转动灵活，辊面光洁，过渡板低于下辊面且无变形；第二步上料时确认来料信息，按照先宽后窄的顺序进行生产，宽差小于或等于50mm 的可以交叉上料作业，在准备站进行切头处理，确保钢卷能上到开卷机卷筒上；第三步在钢卷顺利进入卷筒后，压下“压头辊”确认钢卷在卷筒的中心位置，对内松的钢卷先通过卷筒旋转进行紧卷处理；第四步平整第一卷时先投入“上下擦辊器”，擦拭上下支撑辊表面，使用完毕后，“擦辊器”方式选“手动”同时停止投入“除尘系统”和入口 CPC功能；第五步穿带时，头部过矫直辊1. 5米后即压下矫直辊缝，平整工作辊辊缝必须抬至 48mm以上，待头部进入卷取机“钳口，，咬合后，缓慢缠绕两圈，静态压下工作辊辊缝，启动机组以15m/min的低速运行观察表面质量，穿带的空过总长度(超过平整工作辊后的长度)不大于20米，卷取机卷筒“钳口 “要一次性对正夹紧；第六步完成穿带后进行平整工艺参数的预设定，串辊步距按照20mm/卷执行，然后起车低速平整，第七步低速平整过程中一方面对上下表面质量进行检查，另一方面根据来料板形状况调整平整工艺参数，确认质量合格后加速平整。第八步平整结束抛尾时按自动控制执行，禁止任何形式的尾部空过，由卸卷小车自动卸卷并自动完成称重打包和喷号。本专利技术经过半年来的实践，效果显著，带钢表面擦疤压坑等缺陷问题基本杜绝，生产效率由3卷/小时提高到5. 1卷/小时，成材率由小于90%提高到99. 8%。表1是本专利技术的平整工艺参数表。表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种不锈钢的平整生产工艺，包括作业流程、作业步骤，其特征是作业流程为天车把钢卷吊运到入口步进梁马鞍座上　——步进梁把钢卷运送到最后一个马鞍座——上卷小车把钢卷运送到准备站——由准备站的剪切机切除钢带头部　——上卷小车运输钢卷并进行测量钢卷直径和宽度——钢卷自动对中，并由上卷小车将其装到开卷机——钢卷头部由入口导板铲刀打开，通过入口夹送辊和矫直机将钢带送入平整机——继续送带到张力卷取机卷筒，完成头部穿带过程——带钢加速到工艺速度进行平整　——　平整完成后由卸卷小车从张力卷取机卸卷——卸卷小车把钢卷运送到１＃出口步进梁的第一个鞍座上——由１＃、２＃、３＃　出口步进梁运送钢卷，期间依次完成钢卷的称重、打捆、喷号——天车吊卷入库；作业步骤为：第一步：检查生产通道，确认平整机所有辊子转动灵活，辊面光洁，过渡板低于下辊面且无变形；第二步：上料时确认来料信息，按照先宽后窄的顺序进行生产，宽差小于或等于５０ｍｍ的可以交叉上料作业，在准备站进行切头处理，确保钢卷能上到开卷机卷筒上；第三步：在钢卷顺利进入卷筒后，压下“压头辊”确认钢卷在卷筒的中心位置，对内松的钢卷先通过卷筒旋转进行紧卷处理；第四步：　平整第一卷时先投入“上下擦辊器”，擦拭上下支撑辊表面，使用完毕后，“擦辊器”方式选“手动”同时停止投入“除尘系统”和入口ＣＰＣ功能；第五步：穿带时，头部过矫直辊１．５米后即压下矫直辊缝，平整工作辊辊缝必须抬至４８ｍｍ以上，待头部进入卷取机“钳口”咬合后，缓慢缠绕两圈，静态压下工作辊辊缝，启动机组以１５ｍ／ｍｉｎ的低速运行观察表面质量，穿带的空过总长度不大于２０米，卷取机卷筒“钳口“要一次性对正夹紧；第六步：完成穿带后进行平整工艺参数的预设定，串辊步距按照２０ｍｍ／卷执行，然后起车低速平整，第七步：低速平整过程中一方面对上下表面质量进行检查，另一方面根据来料板形状况调整平整工艺参数，确认质量合格后加速平整；　第八步：平整结束抛尾时按自动控制执行，禁止任何形式的尾部空过，由卸卷小车自动卸卷并自动完成称重打包和喷号。...

【技术特征摘要】
1. 一种不锈钢的平整生产工艺，包括作业流程、作业步骤，其特征是作业流程为天车把钢卷吊运到入口步进梁马鞍座上一步进梁把钢卷运送到最后一个马鞍座一上卷小车把钢卷运送到准备站一一由准备站的剪切机切除钢带头部一上卷小车运输钢卷并进行测量钢卷直径和宽度一一钢卷自动对中，并由上卷小车将其装到开卷机一钢卷头部由入口导板铲刀打开，通过入口夹送辊和矫直机将钢带送入平整机一继续送带到张力卷取机卷筒，完成头部穿带过程一带钢加速到工艺速度进行平整一平整完成后由卸卷小车从张力卷取机卸卷一卸卷小车把钢卷运送到1#出口步进梁的第一个鞍座上一由1#、 2#、3#出口步进梁运送钢卷，期间依次完成钢卷的称重、打捆、喷号——天车吊卷入库； 作业步骤为第一步检查生产通道，确认平整机所有辊子转动灵活，辊面光洁，过渡板低于下辊面且无变形；第二步上料时确认来料信息，按照先宽后窄的顺序进行生产，宽差小于或等于50mm 的可以交叉上料作业，在准备站进行切头处理，确保钢卷能上到开卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志钰，赵慧芝，赵胜林，韩文博，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14