用于镍基合金紧固件表面的抗高温粘结涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于镍基合金紧固件表面的抗高温粘结涂层，包括中间涂层和表层涂层，中间涂层粘结在表层涂层和镍基紧固件基体之间，中间涂层为Cr层或Ni1-xCrx层，0≤X≤1；表层涂层由CrN相和Ag相组成，且Ag原子在表层涂层中的原子百分含量为1%-10%，Cr原子在表层涂层中的原子百分含量为45%-66%，N原子在表层涂层中的原子百分含量为30%-49%。同时还公开了该抗高温粘结涂层的制备方法，包括以下步骤：第一步：清洁基体；第二步：沉积中间涂层；第三步：沉积表层涂层。在镍基紧固件表面沉积该防高温粘结涂层后，可以防止高温静态条件下镍基紧固件的咬合，使得镍基紧固件易拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂层及其制备方法，具体来说，涉及一种。
技术介绍
由于在600-1200°C高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力，镍基高温合金紧固件广泛应用于高温条件下部件的连接。但是，在高温及高应力耦合条件下，镍基高温合金紧固件会发生严重粘结(或咬合)导致拆卸困难。采用破坏性方法(如切割)拆卸紧固件，不仅费时费力，而且会损伤连接部件。对于需频繁拆卸的工作条件(如高温设备研发过程)，紧固件的粘结问题尤其突出。目前，涂敷抗咬合剂是解决金属部件咬合的常用手段。膏状的抗咬合剂由增稠剂和固体润滑材料组成。其中增稠剂由液态树脂和油等有机物构成采用，固体润滑材料包括金属颗粒如铜、铝、镍甚至铋，也包括石墨、二硫化钥、氮化硼(例如，见JP-B-8-19435，201010257838. O, US20070123436)。然而，上述材料在氧气条件下氧化易导致抗粘结性能下降或失效，因此在抗粘结部位处于低氧或无氧条件才能发挥良好效果。同时，涂敷抗咬合剂的过程也增加了安装紧固件工序，降低装配工作效率；人为涂敷过程也为涂层厚度均匀性及抗咬合效果带来不确定性。
技术实现思路
技术问题本专利技术所要解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镍基合金紧固件表面的抗高温粘结涂层，其特征在于，该涂层覆盖在镍基紧固件基体的表面，该涂层包括中间涂层和表层涂层，中间涂层粘结在表层涂层和镍基紧固件基体之间，所述的中间涂层为Cr层或Ni1？xCrx层，0≤X≤1；所述的表层涂层由CrN相和Ag相组成，且Ag原子在表层涂层中的原子百分含量为1%？10%，Cr原子在表层涂层中的原子百分含量为45%？66%，N原子在表层涂层中的原子百分含量为30%？49%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭海，巫亮，仇月东，蒋建清，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：