提高正火钢板综合力学性能的方法及其冷却系统技术方案

技术编号:8297597 阅读:291 留言:0更新日期:2013-02-06 22:39
本发明专利技术公开了一种提高正火钢板综合力学性能的方法,通过合理延长钢板在正火炉中加热区的运行时间和缩短钢板在保温区的运行时间,避免了钢板中奥氏体晶粒长大,为后续的加速冷却提供了有利的条件。然后采用正火后雾化冷却的方式,使钢板迅速从正火温度冷却到600~700℃,热交换效率更高的水雾冷却提高了钢板的组织转变的过冷度,有效的阻止奥氏体晶粒长大,细化晶粒,充分的发挥了钢板热处理过程中的组织细化提高强度的作用。本发明专利技术还提供了一种提高正火钢板综合力学性能的冷却系统,其设备简单,投资少,可提高钢板表面质量,具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及提高钢板综合力学性能的方法,具体地指一种提高正火钢板综合力学性能的方法及其冷却系统
技术介绍
正火工艺是将钢加热到Ac3 (或Acm)点以上30 50°C,保温一定时间后,在空气中冷却的热处理工艺。由于空冷的冷却速度较慢,晶粒在空冷的过程中还会聚集长大,导致钢板强度降低,所以采用正火后空冷的方法,得到的钢板性能将不能满足实际生产的需要。如果选择比空冷较快的冷却速度进行冷却,获得更加细化的组织,钢板的综合力学性能将会进一步提高。因此在正火后选择一种合适的冷却工艺对于改善钢板的组织和综合力学性 能具有十分重要的意义。目前,解决正火后钢板强度偏低的方法主要有(I)淬火机cooling模式的开发现有淬火机是设置在正火炉之后用于冷却钢板的水冷设备。使用该设备时,通过关闭淬火机部分水冷段,并精确设置其它水冷段的水流量、及钢板上下表面水比,辊道运行速度等参数,使淬火机水冷强度适宜,以实现钢板正火后的加速冷却,达到控制钢板内部组织的转变,提高强度的目的。(2)气雾冷却和层流冷却结合或者气雾冷却和喷射冷却结合在正火炉后安装一套冷却装置,冷却形式为气雾冷却和层流冷却结合或者气雾冷却和喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高正火钢板综合力学性能的方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:1)采用正火炉处理钢板时,将钢板以V1的速度通过加热区对钢板进行加热,然后以V2的速度通过保温区对钢板进行保温;2)保温结束后,利用压力为0.2~0.8MPa的水雾对钢板进行冷却,冷却速度为10~30℃/s,钢板的终冷温度为500~750℃;其中,V1=(加热区长度-钢板长度-炉内钢板间距)/加热区运行时间,单位为m/min;所述加热区运行时间的确定方法为:根据钢板板厚计算钢板达到正火加热的目标温度所需的加热时间,公式为1.3~1.6min/mm×钢板厚度,该加热时间即为加热区运行时间;V2=保温区长度/保温区运行时间,单位...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王明亮张俊峰杨波刘贵刚卜勇王成欧阳坤宋晓亮郭晓飞徐印根许友云周维杨斌李永生
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:发明
国别省市:

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