大厚度水电用双相钢板及其生产方法技术

技术编号：14587715 阅读：127 留言：0更新日期：2017-02-08 17:04

本发明专利技术公开了一种大厚度水电用双相钢板及其生产方法，其成分的重量百分含量为：C 0.11%～0.15%，Si 0.20%～0.40%，Mn 0.95%～1.10%，Ni 0.95%～1.05%，P≤0.010%，S≤0.005%，钢锭成材Al 0.020%～0.040%、电渣锭成材Al 0.060%～0.080%，Nb 0.020%～0.040%，Cr 0.30%～0.50%，Mo 0.40%～0.50%，余量为Fe和不可避免的杂质。本双相钢板采用C、Mn、Cr、Mo、Ni固溶强化；加入少量的Nb以细化晶粒，其碳氮化物起到弥散强化作用；加入少量的Ni以提高低温韧性。本双相钢板力学性能良好，板厚1/4处和板厚1/2处‑20℃冲击韧性优良，具有良好的组织、综合性能和焊接性能，并且成本较低。

Dual phase steel plate for large thickness water and electricity and production method thereof

The invention discloses a dual phase steel plate and its production method with a large thickness of hydropower, the weight percentage of the component is C 0.11% ~ 0.15%, 0.20% ~ 0.40% Si, Mn 0.95% ~ 1.10%, 0.95% ~ 1.05% Ni, P = 0.010%, S = 0.005%, Al 0.020% ~ ingot production 0.040%, Al electroslag ingot timber 0.060% ~ 0.080%, 0.020% ~ 0.040% Nb, Cr 0.30% ~ 0.50%, 0.40% ~ 0.50% Mo, residual Fe and inevitable impurities. The dual phase steel plate was prepared by C, Mn, Cr, Mo, Ni solid solution strengthening, adding a small amount of Nb to refine the grain, and its carbon nitride played a role in strengthening the dispersion; a small amount of Ni was added to improve the low temperature toughness. This dual phase steel has good mechanical properties and thickness of 1/4 and thickness of 1/2 at 20 DEG C excellent impact toughness, good organization, comprehensive performance and welding performance, and low cost.

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双相钢板及其生产方法，尤其是一种大厚度水电用双相钢板及其生产方法。
技术介绍
近年来，随着水电建设的迅猛发展，对于大厚度钢板的需求日益突出，市场对于厚规格低温压力容器用钢的需求越来越大。长期以来由于缺乏必要的生产设备和技术支撑，同时由于国内大厚度、大单重钢力学性能如负温冲击韧性不佳，而且生产的成本较高，致使不能满足国内市场的需求。大厚度水电用钢板往往依赖于锻造，严重制约了我国水电站建设的发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种性能好、成本低的大厚度水电用双相钢板；本专利技术还提供了一种大厚度水电用双相钢板的生产方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的成分的重量百分含量为：C0.11%～0.15%，Si0.20%～0.40%，Mn0.95%～1.10%，Ni0.95%～1.05%，P≤0.010%，S≤0.005%，钢锭成材Al0.020%～0.040%或电渣锭成材Al0.060%～0.080%，Nb0.020%～0.040%，Cr0.30%～0.50%，Mo0.40%～0.50%，余量为Fe和不可避免的杂质。本专利技术所述双相钢板的最大厚度为270毫米。本专利技术各组分及含量的作用机理是：C：碳对钢的屈服、抗拉强度、焊接性能产生显著影响。碳通过间隙固溶能显著提高钢板强度，但碳含量过高，又会影响钢的焊接性能及韧性。Si：在炼钢过程中作为还原剂和脱氧剂，同时Si也能起到固溶强化作用，但超过0.5%时，会造成钢的韧性下降，降低钢的焊接性能。Mn：锰成本低廉，能增加钢的韧性、强度和硬度，提高钢的淬透性，改善钢的热加工性能；锰量...

【技术保护点】
一种大厚度水电用双相钢板，其特征在于，其成分的重量百分含量为：C 0.11%～0.15%，Si 0.20%～0.40%，Mn 0.95%～1.10%，Ni 0.95%～1.05%，P≤0.010%，S≤0.005%，钢锭成材Al 0.020%～0.040%或电渣锭成材Al 0.060%～0.080%，Nb 0.020%～0.040%，Cr 0.30%～0.50%，Mo 0.40%～0.50%，余量为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种大厚度水电用双相钢板，其特征在于，其成分的重量百分含量为：C0.11%～0.15%，Si0.20%～0.40%，Mn0.95%～1.10%，Ni0.95%～1.05%，P≤0.010%，S≤0.005%，钢锭成材Al0.020%～0.040%或电渣锭成材Al0.060%～0.080%，Nb0.020%～0.040%，Cr0.30%～0.50%，Mo0.40%～0.50%，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的大厚度水电用双相钢板，其特征在于：所述双相钢板的最大厚度为270毫米。3.一种大厚度水电用双相钢板的生产方法，其特征在于：其采用钢锭成材或连铸＋电渣重熔成材，成材后的钢锭和电渣锭经加热、轧制和热处理工序，得到所述的双相钢板；所述双相钢板成分的重量百分含量为：C0.11%～0.15%，Si0.20%～0.40%，Mn0.95%～1.10%，Ni0.95%～1.05%，P≤0.010%，S≤0.005%，钢锭成材Al0.020%～0.040%或电渣锭成材Al0.060%～0.080%，Nb0.020%～0.040%，Cr0.30%～0.50%，Mo0.40%～0.50%，余量为Fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求3所述的大厚度水电用双相钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序：采用二阶段轧制工艺；第一阶段的开轧温度为1050...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫德敏，邓建军，韦明，叶建军，郭恒斌，陈起，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41

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