一种临氢设备用超大厚度钢板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种临氢设备用超大厚度钢板，厚度为200mm，钢板主体为贝氏体，钢板的化学成分按重量百分比计为C：0.11～0.15%，Mn：0.40～0.60%，Si：0.05～0.10%，P≤0.008%，S≤0.003%，Cr：2.10～2.50%，Mo：1.00～1.10%，Ni≤0.20%，Cu≤0.20%，V：0.30～0.35%，Nb：0.03～0.05%，Sb≤0.001%，Sn≤0.001%，As≤0.001%，O≤0.002%，H≤0.0002%，Al总≤0.02%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

【技术实现步骤摘要】
201610241717

【技术保护点】
一种临氢设备用超大厚度钢板，其特征在于：钢板的厚度最大为200mm，该钢板的化学成分按重量百分比计为C≤0.15%，Mn：0.40～0.60%，Si≤0.10%，P≤0.010%，S≤0.005%，Cr：1.50～2.50%，Mo：0.90～1.10%，Ni≤0.20%，Cu≤0.20%，V≤0.35%，Nb≤0.05%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.010%，O≤0.003%，H≤ 0.0002%，Al总≤0.04%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

【技术特征摘要】
1.一种临氢设备用超大厚度钢板，其特征在于：钢板的厚度最大为200mm，该钢板的化学成分按重量百分比计为C≤0.15%，Mn：0.40～0.60%，Si≤0.10%，P≤0.010%，S≤0.005%，Cr：1.50～2.50%，Mo：0.90～1.10%，Ni≤0.20%，Cu≤0.20%，V≤0.35%，Nb≤0.05%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.010%，O≤0.003%，H≤ 0.0002%，Al总≤0.04%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的临氢设备用超大厚度钢板，其特征在于：钢板的厚度为200mm，钢板主体为贝氏体，钢板的化学成分按重量百分比计为C：0.11～0.15%，Mn：0.40～0.60%，Si：0.05～0.10%，P≤0.008%，S≤0.003%，Cr：2.10～2.50%，Mo：1.00～1.10%，Ni≤0.20%，Cu≤0.20%，V：0.30～0.35%，Nb：0.03～0.05%，Sb≤0.001%，Sn≤0.001%，As≤0.001%，O≤0.002%，H≤0.0002%，Al总≤0.02%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。3.一种制备权利要求1或2所述临氢设备用超大厚度钢板的方法，其特征在于：包括如下步骤1）冶炼：采用电弧炉冶炼然后进行LF精炼炉精炼，钢液温度达到1680～1750℃时转入VD真空脱气炉进行脱气处理，VD炉真空处理的真空度≤67Pa，真空保持时间为20～25min；2）浇铸：钢液采用45吨扁钢锭模进行浇铸，过热度为20～30℃，得到长方形断面的钢锭，钢锭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，李经涛，孟宪震，刘海宽，高助忠，吴小林，林涛，赵琳，张军，徐伟，周海燕，恽鹏程，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32