一种炼油和化工工艺耦合的方法技术

一种炼油和化工工艺耦合的方法，它包括压缩机一段、二段、三段，一段、二段、三段吸入罐，一段、二段、三段冷凝器，酸性气体分液罐，碱洗塔入口冷凝器，碱洗塔，碱洗塔出口冷凝器，干燥器进料分液罐，在三段吸入罐的出口端与一段吸入罐入口之间设置有裂解气回流管线，在干燥器进料分液罐出口与压缩机三段入口之间设置有裂解气回流管线，技术要点是：在酸性气体分液罐的出口端与三段吸入罐的入口端之间设置有裂解气回流管线，在二段冷凝器的出口端与二段吸入罐出口之间设置有裂解气回流管线。其优点是能确保段流量都在设计负荷范围内，保证CPP裂解气压缩机正常稳定运行，实现CPP反再系统和裂解气精制与分离系统直接耦合，实现炼油和化工一体化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化热裂解(CPP)制烯烃及こ烯精制与分离
，具体地说是ー种通过裂解气压缩机将CPP炼油系统和裂解气精制与分离系统的炼油和化工エ艺耦合的方法。
技术介绍
所谓“CPP技木”是从重油生产以こ烯为主的基本有机化工原料的技木。原设计裂解气压缩机采用干燥器进ロ分液罐出ロ的裂解气返回压缩机三段入口(“三返三”)、裂解气压缩机三段吸入罐出口的裂解气返回压缩机一段入口(“ニ返一”)的设计，这种设计可以防止压缩机喘震停机，但是在补充三段流量的同吋，易造成碱洗塔超负荷冲塔。碱洗塔出ロ裂解气带水、带碱，无法正常运行。压缩机ニ段原设计有5t/h的DCC干气，实际气量很小，无法满足ニ段流量的要求，易造成喘震停机。这样，就无法将CPP炼油系统和精制与分离系统直接耦合，真正实现炼油和化工一体化。为了解决这ー难题，必须对裂解气压缩机原防喘震设计进行重大改进。新增碱洗塔入ロ前酸性气体分液罐出ロ到压缩机三段入ロ的跨线(新“三返三”)，新增压缩机ニ段出ロ到ニ段吸入罐入ロ的跨线(新“ニ返ニ”)。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通过裂解气压缩机将CPP炼油系统和裂解气精制与分离系统的炼油和化工エ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼油和化工工艺耦合的方法，它包括：与一段吸入罐（4）相连的裂解气管线（19），压缩机一段（1），一段冷凝器（5），二段吸入罐（6），压缩机二段（2），二段冷凝器（7），三段吸入罐（8），压缩机三段（3），三段冷凝器（9），酸性气体分液罐（10），碱洗塔入口冷凝器（11），碱洗塔（12），碱洗塔出口冷凝器（13），干燥器进料分液罐（14），在三段吸入罐（8）的出口端与一段吸入罐（4）入口之间设置有裂解气回流管线（18），在干燥器进料分液罐（14）出口与压缩机三段入口之间设置有裂解气回流管线（15），其特征是：在酸性气体分液罐（10）的出口端与三段吸入罐（8）的入口端之间设置有裂解气回流管线（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王大壮，王鹤洲，窦春光，李惠武，宋洪江，巍世杰，
申请(专利权)人：沈阳石蜡化工有限公司，
类型：发明
国别省市：