本发明专利技术涉及一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于生产过程是将电解镍溶化后，用水枪对熔体水平喷射，水淬得到镍金属颗粒。采用本发明专利技术的方法生产的产品的物理规格范围窄，用于生产精制氯化镍和硫酸镍，或供给钢厂生产特殊钢或不锈钢，实现了自动加料和控制，其溶解速率较高。对水淬镍进行加硫活化预处理，其溶解速率可提高１０倍。从而大大降低使用镍作为原料厂家的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
粒状镍金产品主要用来生产精制氯化镍和硫酸镍，也可供给钢厂生产特殊 钢或不锈钢。粒状金属镍可实现自动加料和控制，其溶解速率较高。对水淬镍 进行加硫活化预处理，其溶解速率可提高10倍。从而大大降低使用镍作为原料 厂家的生产成本。而高质量产品粒状镍要求物理规格范围窄，对生产的工艺技 术水平要求高，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的就中为了提供一种产品质量高、生产成本低的粒状金属镍的 生产方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。，其特征在于生产过程是将电解镍溶化后，用 水枪对熔体水平喷射，水淬得到镍金属颗粒。本专利技术的，其特征在于所述的电解镍溶化时， 加入石墨进行水淬的。本专利技术的，其特征在于所述的电解镍溶化温度为1600 1650°C。本专利技术的，其特征在于所述的溶化的电解镍的 水淬水温为30 60°C。本专利技术的，其特征在于所述的水淬过程，喷射 水枪在7JC面下100 200mm。本专利技术的，其特征在于所述的水淬过程，喷射 水枪在水面上0 200mm。本专利技术的，其特征在于所述的水淬过程的水淬 速度为80 100kg/min。本专利技术的，其特征在于所述的水淬过程，其喷 射水枪水平流速0.65 0. 8 m/s。本专利技术方法，将电解镍在冶金炉中熔化，维持炉温在1600 1650°C，电镍在熔化过程中，由于镍与氧的亲和力较大，易生成难于水淬的氧化亚镍，故加入石墨进行适度还原，避免对产品的化学质量造成一定的影响。熔体以流速80 100 Kg/min的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温在30 60°C，在水面上0 200mm的高度用水枪对熔体水平喷射，或在水面下100 200ram的高度用水枪对 熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0.65 0.8m/s，得到粒径为0 20mm的 水淬镍颗粒。产品的物理规格范围窄，用于生产精制氯化镍和硫酸镍，或供给 钢厂生产特殊钢或不锈钢，实现了自动加料和控制，其溶解速率较高。对水淬 镍进行加硫活化预处理，其溶解速率可提高10倍。从而大大降低使用镍作为原 料厂家的生产成本。具体实施例方式，将电解镍在冶金炉中熔化，维持炉温在1600 1650°C，熔体以流速80 100 Kg/min的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温 在30 60°C，在水面上0 200mrn的高度用水枪对熔体水平喷射，或在水面下 100 200mrn的高度用水枪对熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0. 65 0. 8 m/s，得到粒径为不于20mm的水淬镍颗粒。实施例1称取750kg的1#电解镍，其主要成分为Ni 99.95%，将该ltt电解镍置于 冶金炉中熔化，加入3kg的石墨块。然后将该原料在冶金炉中熔化，维持炉温 在1640。C，完全熔化后提温、还原、均化成分25min，将熔体以流速100 Kg/min 的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温在3(TC，在水面下100mm的高度用水 枪对熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0.68m/s，得到粒径为1 20mm的水 淬镍颗粒，其物理合格率为78%左右。实施例2称取750kg的1#电解镍，其主要成分为Ni 99.95%，将该ltt电解镍置于 冶金炉中熔化，加入3kg的石墨块。然后将该原料在冶金炉中熔化，维持炉温 在1620。C，完全熔化后提温、还原、均化成分25min，将熔体以流速80 Kg/min 的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温在4(TC，在水面上200mm的高度用水 枪对熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0.68m/s，得到粒径为1 20mm的水 淬镍颗粒，其物理合格率为85%左右。实施例3称取750kg的1#电解镍，其主要成分为Ni 99.95%，将该1#电解镍置于 冶金炉中熔化，加入3kg的石墨块。然后将该原料在冶金炉中熔化，维持炉温在160CTC，完全熔化后提温、还原、均化成分25min，将熔体以流速100 Kg/min 的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温在60"C，在水面上10皿的高度用水枪 对熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0.68m/s，得到粒径为1 20mm的水淬 镍颗粒，其物理合格率为75%左右。实施例4称取750kg的ltt电解镍，其主要成分为Ni 99.95%，将该1#电解镍置于 冶金炉中熔化，加入3kg的石墨块。然后将该原料在冶金炉中熔化，维持炉温 在165(TC，完全熔化后提温、还原、均化成分25min，将熔体以流速80 Kg/min 的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温在4(TC，在水面上200mm的高度用水 枪对熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0.68m/s，得到粒径为1 20mm的水 淬镍颗粒，其物理合格率为91%左右。权利要求1.，其特征在于生产过程是将电解镍溶化后，用水枪对熔体水平喷射，水淬得到镍金属颗粒。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述的 电解镍溶化时，加入石墨进行水淬的。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述的 电解镍溶化温度为1600 1650°C。4. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述的 溶化的电解镍的水淬水温为30 60°C。5. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述的 水淬过程，喷射水枪在水面下100 200mm。6. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述的 水淬过程，喷射水枪在水面上0 200mm。7. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述的 水淬过程的水淬速度为80 100kg/min。8. 根据权利要求l所述的，其特征在于所述的 水淬过程，其喷射水枪水平流速0.65 0.8 m/s。全文摘要本专利技术涉及，其特征在于生产过程是将电解镍溶化后，用水枪对熔体水平喷射，水淬得到镍金属颗粒。采用本专利技术的方法生产的产品的物理规格范围窄，用于生产精制氯化镍和硫酸镍，或供给钢厂生产特殊钢或不锈钢，实现了自动加料和控制，其溶解速率较高。对水淬镍进行加硫活化预处理，其溶解速率可提高10倍。从而大大降低使用镍作为原料厂家的生产成本。文档编号B22F9/08GK101195169SQ200710303629公开日2008年6月11日 申请日期2007年12月20日 优先权日2007年12月20日专利技术者刘剑锋, 顾明杰 申请人:金川集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于生产过程是将电解镍溶化后，用水枪对熔体水平喷射，水淬得到镍金属颗粒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾明杰，刘剑锋，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
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