一种制备高铌钛铝合金粉末的方法技术

本发明专利技术属于粉末冶金技术领域，特别是提供了一种高铌钛铝合金粉末的制备方法。原料采用铸态高铌钛铝基合金铸锭，工艺流程为：熔炼→均热化处理→车削加工→机加工成可以连接的棒材→无坩埚感应加热连续惰性气体雾化法，具体步骤为：（１）熔炼采用等离子冷床工艺；（２）在１１００－１３００℃保温２４－４８小时，进行均热化处理；然后将铸锭的表面氧化皮去除；（３）采用的线切割和机加工方法将铸锭加工成以螺纹连接的直径为２０－２５ｍｍ长度为２００－５００ｍｍ的棒材，然后进行车削处理去除棒材表面的氧化铁皮；（４）采用无坩埚感应加热连续惰性气体雾化工艺将棒材制成粉末，工艺参数为惰性气体压力２．０－５．０ＭＰａ，氩气流量１６０－２２０Ｌｓ↑［－１］。本发明专利技术的优点在于所制备的粉末球形度很好，纯度高，具有很好的流动性而且粉末收得率高。所制备的粉末球形度达到８０－９５％，粉末收得率７５－８５％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末冶金
，特别是提供了一种高铌钛铝合金粉末的制备方法。具体 是以高铌钛铝合金铸锭为原料采用无坩埚感应加热连续惰性气体雾化工艺制成粉末的制备方 法。
技术介绍
为提高航空和航天飞行器的工作效率，必须增加推力和节省燃料，提高发动机的工作温 度和减轻飞行器的重量。因此，航空和航天发动机的选材应具备"更轻、更刚、更强和更耐热" 的特性。具有低密度、高熔点、高弹性模量，有一定塑性的金属间化合物材料在最近二十多 年得到广泛关注，成为提供这些特性的最佳材料之一。Y-TiAl基金属间化合物由于其密度低，具有高的比强度和比弹性模量，在高温时仍可以 保持足够高的强度和刚度，同时它还具有良好的抗蠕变及氧化能力，具有在下个十年推动结 构材料变革的潜力，被认为是一种极具应用潜力的高温结构材料。高Nb-TiAl合金以其优良 的抗氧化性能，高的室温和高温强度及耐高温蠕变性能成为新一代TiAl合金。由于TiAl合金室温塑性低，韧度差,难于机加工,至今仍是大量生产TiAl零件的主要障碍。目 前高铌钛铝合金的制备以铸锭冶金为主，在采用等离子冷床熔炼和自耗凝壳的铸锭中，所得 铸锭组织粗大，有黑色L本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高铌钛铝预合金粉末的制备方法，其特征在于：原料采用铸态高铌钛铝基合金铸锭，化学成分原子百分比ａｔ．％为：Ａｌ：４５－４６％，Ｎｂ：５－１０％，Ｗ：０．２－１％，Ｙ：０．０１－０．１％，余量为Ｔｉ；工艺流程为：熔炼→均热化处理→车削加工→机加工成可以连接的棒材→无坩埚感应加热连续惰性气体雾化法，具体步骤为：（１）熔炼采用等离子冷床工艺；（２）在１１００－１３００℃保温２４－４８小时，进行均热化处理；然后将铸锭的表面氧化皮去除；（３）采用的线切割和机加工方法将铸锭加工成以螺纹连接的直径为２０－２５ｍｍ长度为２００－５００ｍｍ的棒材，然后进行车削处理去除棒材表面的氧化铁皮；（４）采用无坩埚感应加...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲选辉，赵丽明，何新波，王衍行，陈国良，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]