一种铌钛铝基合金板材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铌钛铝基合金板材的制备方法，按以下步骤实施：将铌钛合金锭通过冷压锻造制成中空的铌钛包套，进行冷压锻造，再进行时效热处理，然后轧制，再次进行时效热处理，制得。本发明专利技术降低了铌钛铝基合金的断裂可能性，提高了一种铌钛铝基合金板材的加工性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超导材料制备
，涉及。
技术介绍
钛铝基合金因具有优异的性能，如低密度、优异的高温强度、良好的抗氧化和抗蠕变性能，而受到广泛关注。这种合金是一种具有巨大应用潜力的先进高温结构材料，但是其低的室温延展性和断裂韧性严重限制了其实际使用。通过合金化和组织控制可以大大提高合金的机械性能，但是普通钛铝合金的使用温度低于850°C，但由于钛铝合金具有的本质脆性，该类型材料的加工性能很差，在热加工中，它易于因热损失导致加工性能急剧降低，而使合金工件断裂而破坏，同时当高温加工时，合金由于氧化作用，也会进一步导致合金的热加工性能的降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，解决了现有铌钛铝基合金板材制备过程中易断裂的问题。本专利技术所采用的技术方案是:，按照以下步骤进行:步骤1、将铌钛合金锭通过冷压锻造制成中空的铌钛包套，包套壁厚5?8mm ;步骤2、将铌钛铝基合金锭装入经步骤I制得的包套，进行冷压锻造，控制道次型变量为70A?9%，锻造后的铌钛铝基合金锭厚度为10?13mm ；步骤3、将经步骤2处理的铌钛铝基合金锭放入加热炉进行时效热处理，加热温度500?700°C，热处理时间10?15min ；步骤4、将经步骤3处理的铌钛铝基合金锭轧制，轧制温度1200?1250°C，道次平均型变量5 %?7 %，制得铌钛铝基合金板初体；步骤5、将经步骤4轧制后的铌钛铝基合金板初体进行时效热处理，加热温度500?700°C，热处理时间5?lOmin，制得。本专利技术所采用的另一技术方案的特点还在于，步骤3中，时效热处理过程在Ar气保护氛围中进行。步骤5中，时效热处理过程在Ar气保护氛围中进行。本专利技术的有益效果是，，通过包套法将铌钛铝基合金锭进行锻造和轧制，降低了铌钛铝基合金的断裂可能性，提高了一种铌钛铝基合金板材的加工性能。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。，按照以下步骤实施:步骤1、将铌钛合金锭通过冷压锻造制成中空的铌钛包套，包套壁厚5?8mm。步骤2、将铌钛铝基合金锭装入经步骤I制得的包套，进行冷压锻造，控制道次型变量为7%?9%，锻造后的铌钛铝基合金锭厚度为10?13mm。步骤3、将经步骤2处理的铌钛铝基合金锭放入加热炉进行时效热处理，Ar气保护氛围，加热温度500?700°C，热处理时间10?15min。步骤4、将经步骤3处理的铌钛铝基合金锭轧制，轧制温度1200?1250°C，道次平均型变量5 %?7 %，制得铌钛铝基合金板初体。步骤5、将经步骤4轧制后的铌钛铝基合金板初体进行时效热处理，Ar气保护氛围，加热温度500?700°C，热处理时间5?lOmin，制得。本专利技术中，使用包套可以为合金提供接近等温的变形条件，在包套条件下使合金处于三向应力状态，以降低钛铝基合金在变形中的局部流变系数，抑制裂纹的扩展，从而可以提高钛铝基合金的加工能力，另一方面，铌钛铝基合金由于轧制温度较普通钛铝基合金高，加工时合金易氧化，因此添加包套层可有效降低铌钛铝基合金的氧化。实施例1将铌钛合金锭通过冷压锻造制成中空的铌钛包套，包套壁厚5_。将铌钛铝基合金锭装入包套，进行冷压锻造，控制道次型变量为7%，锻造后的铌钛铝基合金锭厚度为10mm。将铌钛铝基合金锭放入加热炉进行时效热处理，Ar气保护氛围，加热温度500°C，热处理时间15min。将铌钛铝基合金锭轧制，轧制温度1200°C，道次平均型变量5%，制得铌钛铝基合金板初体。将轧制后的铌钛铝基合金板初体进行时效热处理，Ar气保护氛围，加热温度500°C，热处理时间lOmin，制得。实施例2将铌钛合金锭通过冷压锻造制成中空的铌钛包套，包套壁厚7mm。将铌钛铝基合金锭装入包套，进行冷压锻造，控制道次型变量为8%，锻造后的铌钛铝基合金锭厚度为12mm。将铌钛铝基合金锭放入加热炉进行时效热处理，Ar气保护氛围，加热温度600°C，热处理时间13min。将铌钛铝基合金锭轧制，轧制温度1230°C，道次平均型变量6%，制得铌钛铝基合金板初体。将轧制后的铌钛铝基合金板初体进行时效热处理，Ar气保护氛围，加热温度600°C，热处理时间7min，制得。实施例3将铌钛合金锭通过冷压锻造制成中空的铌钛包套，包套壁厚9_。将铌钛铝基合金锭装入包套，进行冷压锻造，控制道次型变量为9 %，锻造后的铌钛铝基合金锭厚度为13mm。将铌钛铝基合金锭放入加热炉进行时效热处理，Ar气保护氛围，加热温度700°C，热处理时间lOmin。将铌钛铝基合金锭轧制，乳制温度1250°C，道次平均型变量7%，制得铌钛铝基合金板初体。将轧制后的铌钛铝基合金板初体进行时效热处理，Ar气保护氛围，加热温度700°C，热处理时间5min，制得。【主权项】1.，其特征在于，具体按照以下步骤实施: 步骤1、 将铌钛合金锭通过冷压锻造制成中空的铌钛包套，包套壁厚5?8mm ; 步骤2、 将铌钛铝基合金锭装入经步骤I制得的包套，进行冷压锻造，控制道次型变量为7%?9%，锻造后的铌钛铝基合金锭厚度为10?13mm ； 步骤3、 将经步骤2处理的铌钛铝基合金锭放入加热炉进行时效热处理，加热温度500?700°C，热处理时间10?15min ； 步骤4、 将经步骤3处理的铌钛铝基合金锭轧制，乳制温度1200?1250°C，道次平均型变量5 %?7 %，制得铌钛铝基合金板初体； 步骤5、 将经步骤4轧制后的铌钛铝基合金板初体进行时效热处理，加热温度500?700°C，热处理时间5?1min,制得。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤3中，时效热处理过程在Ar气保护氛围中进行。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤5中，时效热处理过程在Ar气保护氛围中进行。【专利摘要】本专利技术公开了，按以下步骤实施：将铌钛合金锭通过冷压锻造制成中空的铌钛包套，进行冷压锻造，再进行时效热处理，然后轧制，再次进行时效热处理，制得。本专利技术降低了铌钛铝基合金的断裂可能性，提高了一种铌钛铝基合金板材的加工性能。【IPC分类】C22F1/04, B23P15/00, C22F1/02【公开号】CN105563013【申请号】CN201410535661【专利技术人】齐海港 【申请人】西安艾菲尔德复合材料科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2014年10月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铌钛铝基合金板材的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、将铌钛合金锭通过冷压锻造制成中空的铌钛包套，包套壁厚5～8mm；步骤2、将铌钛铝基合金锭装入经步骤1制得的包套，进行冷压锻造，控制道次型变量为7％～9％，锻造后的铌钛铝基合金锭厚度为10～13mm；步骤3、将经步骤2处理的铌钛铝基合金锭放入加热炉进行时效热处理，加热温度500～700℃，热处理时间10～15min；步骤4、将经步骤3处理的铌钛铝基合金锭轧制，轧制温度1200～1250℃，道次平均型变量5％～7％，制得铌钛铝基合金板初体；步骤5、将经步骤4轧制后的铌钛铝基合金板初体进行时效热处理，加热温度500～700℃，热处理时间5～10min，制得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐海港，
申请(专利权)人：西安艾菲尔德复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61