一种用于三氯氢硅合成流化床反应器内的具有三套管结构的指形换热器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于三氯氢硅合成流化床反应器内的具有三套管结构的指形换热器，它包括导热油进口、换热管上封头、换热管连接法兰、若干个指形三套管换热管和导热油出口；所述指形三套管换热管由内管、衬管和外管构成，并依次由里向外排列；所述内管和衬管环隙间上下两端封闭，并抽真空形成真空隔层。本发明专利技术解决了导热油由内管进入内外管环隙时温升较大的问题，能够使流化床温度分布均匀、反应稳定，硅粉利用率和产品纯度均较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工设备和
，具体涉及一种用于三氯氢硅合成流化床反应器内的具有三套管结构的指形换热器。
技术介绍
目前，三氯氢硅不仅是制造多晶硅的主要原料，还是合成硅烷偶联剂和其它有机硅产品的重要中间体。由于全球太阳能光伏产业迅速发展，对多晶硅的需求量激增，造成三氯氢硅供应严重短缺。国内外生产三氯氢硅均以硅粉为原料，在流化床反应器中与氯化氢进行氯化反应，反应产物再经分离、提纯，直至得到满足质量要求的产品。合成三氯氢硅的工艺温度是3200C 350°C，在此温度条件下氯化氢和硅粉合成反应速率和三氯氢硅收率均较高。因此，应尽量将三氯氢硅合成炉内的温度保持在320°C 350°C范围内。但是，三氯氢硅的合成反应为强烈放热反应，在流化床底部，由于硅粉和氯化氢浓度较高，单位体积床层的放热量大；而在流化床上部，单位体积床层的放热量变小。这种不等量放热造成炉内的温度值波动较大，使合成的三氯氢硅质量不稳定。为了有效稳定炉内温度，必须采用合适的换热结构调节反应器内温度。现有流化床反应器大多采用指形套管换热器，该结构通过导热油的循环能够实现热量的移出，进而调节反应器内合成反应温度。由于现有换热装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于三氯氢硅合成流化床反应器内的具有三套管结构的指形换热器，其特征是，它包括导热油进口(1)、换热管上封头(2)、换热管连接法兰(3)、若干个指形三套管换热管(4)和导热油出口(5)；所述导热油进口(1)位于指形换热器的顶部，其下方依次设有换热管上封头(2)和换热管连接法兰(3)，在所述换热管上封头(2)的侧面设有导热油出口(5)；所述三套管换热管(4)由内管(6)、衬管(7)和外管(8)构成，所述内管(6)、衬管(7)和外管(8)依次由里向外排列；所述内管(6)和衬管(7)环隙间上下两端封闭，并抽真空形成真空隔层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张向京，刘硕，胡永琪，刘玉敏，王建英，郝丛，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：发明
国别省市：