硬条和镶条同步生产的方法和设备技术

本发明专利技术公开了一种硬条和镶条同步生产的方法和设备，其方法包括以下步骤：S1、通过挤出模具同时挤出硬条和镶条；S2、牵引所述硬条和镶条，并将所述镶条对准所述硬条上的安装槽；S3、将所述镶条安装到所述安装槽内；其设备包括成型硬条(1)和镶条(2)的挤出模具(3)、传输所述硬条(1)和所述镶条(2)的牵引机构(4)、使所述镶条(2)对准所述硬条(1)上的安装槽(101)的定位机构(5)、将所述镶条(2)压入所述安装槽(101)的压紧机构(6)。与现有技术相比，采用本发明专利技术硬条和镶条同步生产的方法和设备制造硬条和镶条，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种硬条和镶条同步生产的方法和设备。
技术介绍
硬条是常用的玻璃或门窗的密封件，硬条中往往安装有镶条。现有的镶条和硬条是单独生产的，硬条和镶条通过两个挤出模具分别挤出成型。然后人工将镶条安装到硬条中，工序复杂，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有的硬条和镶条生产效率低的缺陷，提供一种硬条和镶条同步生产的方法。 针对现有的硬条和镶条生产效率低的缺陷，提供一种硬条和镶条同步生产的设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种硬条和镶条同步生产的方法，包括以下步骤SI、通过挤出模具同时挤出硬条和镶条；S2、牵引所述硬条和镶条，并将所述镶条对准所述硬条上的安装槽；S3、将所述镶条安装到所述安装槽内。在本专利技术所述的硬条和镶条同步生产的方法中，所述步骤S3之后还有以下步骤S4、切割安装有镶条的硬条。一种硬条和镶条同步生产的设备，包括成型硬条和镶条的挤出模具、传输所述硬条和所述镶条的牵引机构、使所述镶条对准所述硬条上的安装槽的定位机构、将所述镶条压入所述安装槽的压紧机构。在本专利技术所述的硬条和镶条同步生产的设备中，所述挤出模具上设有进胶口、硬条成型腔和镶条成型腔，所述硬条成型腔和镶条成型腔分别与所述进胶口连通。在本专利技术所述的硬条和镶条同步生产的设备中，所述挤出模具上还设有硬条穿丝孔和镶条穿丝孔，所述硬条穿丝孔与所述硬条成型腔相贯通，所述镶条穿丝孔与所述镶条成型腔相贯通。在本专利技术所述的硬条和镶条同步生产的设备中，所述定位机构包括定位板，所述定位板上设有限位孔，所述限位孔的形状与所述硬条横截面的外轮廓形状相同。在本专利技术所述的硬条和镶条同步生产的设备中，所述定位板由两个固定板拼合而成。在本专利技术所述的硬条和镶条同步生产的设备中，所述压紧机构包括分设在所述硬条两侧的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带紧贴所述硬条，所述第二传送带紧贴所述镶条。在本专利技术所述的硬条和镶条同步生产的设备中，所述设备还包括切割所述硬条的切割机。实施本专利技术的硬条和镶条同步生产的方法和设备，具有以下有益效果通过一副挤出模具可以同时挤出成型硬条和镶条，节约了模具制造成本，镶条通过定位机构和压紧机构安装到硬条中，无需手动安装。本专利技术的硬条和镶条同步生产的方法和设备减少了生产工序，提高了生产效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中图I是硬条的横截面示意图；图2是镶条的横截面示意图；图3是本专利技术硬条和镶条同步生产的设备的结构示意图； 图4是挤出模具的结构示意图；图5是图4中的A向局部放大示意图；图6是定位机构的结构示意图。具体实施例方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术硬条和镶条同步生产的方法主要包括以下步骤SI、通过挤出模具同时挤出硬条和镶条。硬条是用于安装到玻璃或门框上的密封件，硬条上设有安装槽，用来安装镶条。本实施例中的坯料管是由PVC (Polyvinylchloride，聚氯乙烯)材料制成的，强度高，耐腐蚀性强。S2、牵引硬条和镶条，并且将镶条对准硬条上的安装槽。硬条和镶条挤出成型后，通过牵引机构牵引。在牵引的过程中，将镶条对准硬条上的安装槽。S3、将镶条安装到安装槽内。通过压紧机构将镶条压入安装槽内，镶条安装到位。采用本专利技术的方法生产硬条和镶条时，能够同时挤出成型硬条和镶条，并在牵引硬条和镶条的过程中将镶条安装到硬条内，实现了硬条和镶条的同步生产，并且能自动将镶条安装到硬条中，减少了生产工序，节省了生产时间，提高了生产效率。进一步的，在步骤S3后还有步骤S4 :切割安装有镶条的硬条。根据需要对硬条进行切割，并收集切割后的硬条。如图I-图6所示，本专利技术还提供了一种硬条和镶条同步生产的设备，包括挤出模具3、牵引机构4、定位机构5和压紧机构6。挤出模具3用于挤出成型硬条I和镶条2。挤出模具3上设有进胶口、硬条成型腔301和镶条成型腔302。硬条成型腔301和镶条成型腔302分别与进胶口连通。挤出机将成型硬条I和镶条2的原料通过进胶口挤入硬条成型腔301和镶条成型腔302内，挤出硬条I和镶条2。进一步的，在挤出模具3上还设有硬条穿丝孔303和镶条穿丝孔304，硬条穿丝孔303与硬条成型腔301相贯通，镶条穿丝孔304与镶条成型腔302相贯通。硬条穿丝孔303和镶条穿丝孔304内穿设有类似于钢丝的筋条，用于增加硬条I和镶条2的刚度。硬条I和镶条2挤出成型时，送丝机构将筋条送入穿丝孔中，保证筋条嵌入硬条I和镶条2内。定位机构5使镶条2对准硬条I上的安装槽101。定位机构5包括定位板501，在定位板501上设有限位孔502，限位孔502的形状与硬条I横截面的外轮廓形状相同。硬条I和镶条2通过定位孔时，定位孔的内壁将镶条2抵入安装槽101内，定位孔的大小只能使镶条2初步插入到安装槽101内。进一步的，本实施例中的定位板501有两个固定板拼合而成，设置两个固定板可通过改变两个固定板之间的间距调节定位孔的大小，便于安装和调试。压紧机构6包括分设在硬条I两侧的第一传送带和第二传送带。第一传送带紧贴硬条I，第二传送带紧贴镶条2。经过定位机构5的硬条I和镶条2进入第一传动带和第二传送带之间，通过第一传送带和第二传送带将镶条2压入硬条I上的安装槽101内，完成镶条2的安装。第一传送带和第二传送带不仅起到了将镶条2压入安装槽101内的作用，同时也起到了传输的作用，本实施例中牵引机构4的传输就可以通过第一传送带和第二传送带来实现。 进一步的，本专利技术硬条和镶条同步生产的设备还包括切割机7，切割机7将安装有镶条2的硬条I切割成多段。本专利技术硬条和镶条同步生产的设备通过一副挤出模具3可以同时挤出成型硬条I和镶条2，节约了模具制造成本，镶条2通过定位机构5和压紧机构6安装到硬条I中，无需手动安装。本专利技术的硬条I和镶条2同步生产的方法和设备减少了生产工序，提高了生产效率。上面结合附图对本专利技术的实施例进行了描述，但是本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不脱离本专利技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本专利技术的保护之内。权利要求1.一种硬条和镶条同步生产的方法，其特征在于，包括以下步骤 51、通过挤出模具同时挤出硬条和镶条； 52、牵引所述硬条和镶条，并将所述镶条对准所述硬条上的安装槽； 53、将所述镶条安装到所述安装槽内。2.根据权利要求I所述的硬条和镶条同步生产的方法，其特征在于，所述步骤S3之后还有以下步骤 54、切割安装有镶条的硬条。3.一种硬条和镶条同步生产的设备，其特征在于，包括成型硬条(I)和镶条(2)的挤出模具(3)、传输所述硬条(I)和所述镶条(2)的牵引机构(4)、使所述镶条(2)对准所述硬条(I)上的安装槽(101)的定位机构(5)、将所述镶条(2)压入所述安装槽(101)的压紧机构(6)。4.根据权利要求3所述的硬条和镶条同步生产的设备，其特征在于，所述挤出模具(3)上设有进胶口、硬条成型腔(301)和镶条成型腔(302)，所述硬条成型腔(301)和镶条成型腔(302)分别与所述进胶口连通。5.根据权利要求4所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬条和镶条同步生产的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、通过挤出模具同时挤出硬条和镶条；S2、牵引所述硬条和镶条，并将所述镶条对准所述硬条上的安装槽；S3、将所述镶条安装到所述安装槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，
申请(专利权)人：信义汽车玻璃深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：