【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑机工件生产系统的自动化生产方法，该方法适用于双生产线注塑机工件制造系统，通过离线学习具备自我改进功能，属于计算机集成制造领域，为。
技术介绍
注塑机工件的生产具有种类多、批量小、分类较细等特点，即便对于相同结构的工件，由于工件服务对象不同，整体尺寸不同，其各道工艺加工时间也不相同，对于工件生产的每道工序，耗时较长。鉴于工件上述特点，其生产线的设计应具备一定的柔性，使其适合小批量、多品种、混型生产要求，具备较强灵活性。双生产线系统加工的特点是两条生产线规格相同，每条生产线规格相同，可加工多种类型的工件，系统控制过程包含工件在两条生产线上的分配及在每条生产线上的排序；该类问题实质上是平行机与流水线调度相结合的一个综合问题，在求解难度上是属于NP完全的。对于该问题工厂里面生产组织人员通常依靠经验来或利用一些简单启发式规则组织生产，这样导致设备利用率不高，系统效率降低。在学术界该类问题也是关注焦点，不少学者都对其做过研究，如Anurag A提出一种自适应学习求解 flow-shop 问题(European of Operational Resea...
【技术保护点】
一种注塑机工件生产线的生产方法，通过控制系统控制双生产线的生产流程，其特征是控制系统包括集中控制器、仿真优化器、现场控制器PLC、生产现场数据采集终端、生产线状态监测器和强化学习器，控制系统接收生产任务后，由集中控制器将待加工n个工件按不同方法分成2组，分别计算不同分法下两组工件在各生产线设备上的总加工时间，计算每种分法下两组工件在总加工时间最长的生产线设备上的总加工时间，判断该种分法工件是否符合生产要求，将符合生产要求的分组方法得到的分组数据送入仿真优化器，仿真优化器通过仿真不同分组方法的两组工件在双生产线上的加工次序，获得对应的最大完工周期，集中控制器选取最大完工周期值...
【技术特征摘要】
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