一种塑料注射成型机的注射装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料注射成型机的注射装置，包括相配连接的螺杆和机筒、料斗，机筒前端设有射嘴，机筒外设有射嘴移动油缸，机筒后方设有与螺杆连接的油马达，所述机筒外侧设有射胶油缸，射胶油缸中设有射胶活塞和射胶活塞杆，射胶活塞把射胶油缸分为有杆腔和无杆腔，机筒外设有主电磁阀、副电磁阀和压力继电器，主电磁阀分别与有杆腔和无杆腔连通，副电磁阀分别与无杆腔和油马达连通，压力继电器设在有杆腔和主电磁阀之间。本发明专利技术的塑料注射成型机的注射装置结构简单、稳定性强且能成型强度高、密实度高的薄壁制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料注射成型设备的制造领域，具体说是一种塑料注射成型机的注射>J-U ρ α装直。
技术介绍
目前的塑料注射成型机为了保障成型的塑料制品质量，通常都会在注射装置上设置慢速注射、快速注射、加压保压及退杆塑化等功能性组件。一般的注射装置主要由机架、注射装置支架、移动导柱、螺杆塑化组件、注射座、注射油缸、注射活塞杆、传动组件、塑化油马达、注射退杆阀、塑化阀及背压阀组成。上述注射装置虽然在一定程度上 能满足普通制品的成型要求，然而，针对一些生产薄而长或者是薄而宽的制品的场合，该注射装置存在着重大缺陷。首先，由于薄制品的壁厚较小，其冷却时间也较小，上述注射装置不能实现快速注射，所以极大的影响制品质量。其次，现有的注射装置中，为了提高薄制品的加工质量，在加工过程中通常采用加大油泵电机的功率或在注射装置外围设置蓄能器等方式实现。但是，加大油泵电机的功率会提高生产能耗，浪费大量能源，而增设蓄能器会使加工成本增加，直接提高了生产成本。事实上，上述两种改进都仅仅能改善薄制品的加工质量，还是不能满足增压补料、提高制品物理强度的要求。因此，现有的塑料注射成型机注射装置结构仍然有待于进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料注射成型机的注射装置，包括相配连接的螺杆（21）和机筒（22）、料斗（23），机筒（22）前端设有射嘴（24），机筒（22）外设有射嘴移动油缸（25），机筒（22）后方设有与螺杆（21）连接的油马达（26），其特征在于：所述机筒（22）外侧设有射胶油缸（31），射胶油缸（31）中设有射胶活塞（32）和射胶活塞杆（33），射胶活塞（32）把射胶油缸（31）分为有杆腔（38）和无杆腔（34），机筒（22）外设有主电磁阀（35）、副电磁阀（36）和压力继电器（37），主电磁阀（35）分别与有杆腔（38）和无杆腔（34）连通，副电磁阀（36）分别与无杆腔（34）和油马达（26）连通，压力继电器...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄时来，
申请(专利权)人：黄时来，
类型：发明
国别省市：