嵌入成型体及散热结构体制造技术

本发明专利技术提供嵌入成型体及散热结构体，所述嵌入成型体可用生产率高的方法制造，且树脂部件与金属部件之间的密合力充分，并且树脂部件与金属部件之间的热的传递通畅。一种具备树脂部件与金属部件的嵌入成型体，所述金属部件具有两个以上的接合孔，所述接合孔以分散存在的形式形成在与所述树脂部件的接合面上，所述树脂部件具有插入所述接合孔的凸部，至少一个接合孔的开口部分的面积为0.44mm2以上且19.63mm2以下，设树脂部件与金属部件的接合面的外周所围成的面的面积为S1、设所述接合面上的所述接合孔的开口面积的总和为S2时，使比例S2/S1满足特定的不等式（I）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及嵌入成型体及散热结构体。
技术介绍
铝、铝合金等金属部件与由热塑性树脂组合物制成的树脂部件一体化而成的复合品目前被应用于仪表盘周边的中控台盒(console box)等汽车内装部件、内饰部件、数码相机、移动电话等电子设备的外装部件等。作为将金属部件与树脂部件一体化的方法，有使用粘接剂、双面粘合带进行粘接的方法；在金属部件和/或树脂部件上设置折叠片、钩子等固定部件、使用该固定部件使两者固定的方法；使用螺丝等进行接合的方法等。在它们当中，使用粘接剂的方法是简便的方法，被频繁地施行。这里，用于使金属部件等与树脂部件一体化的粘接剂是昂贵的。另外，在上述复合品的制造中，会对树脂部件和金属部件分别进行成型加工，之后，需要一体化，因此存在复合品的生产率降低的问题。作为解决上述问题的复合品的制造方法，已知有如下制造复合品的方法将金属部件等配置在注塑成型用的模具的空腔内，向空腔内注塑熔融状态的热塑性树脂组合物，由此金属部件与树脂部件一体化。该制造方法作为嵌入成型法是已知的，通过该方法制造的复合品为嵌入成型体。基于上述嵌入成型法，由于不需要使用粘接剂，因此可以削减复合品的制造成本。另外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌入成型体，其是具备树脂部件和金属部件的嵌入成型体，所述金属部件具有两个以上的接合孔，所述接合孔以分散存在的形式形成在与所述树脂部件的接合面上，至少一个所述接合孔的开口部分的面积为0.44mm2以上且19.63mm2以下，所述树脂部件具有插入到所述接合孔中的凸部，设所述树脂部件与所述金属部件的接合面的外周所围成的面的面积为S1、设所述接合面侧的所述接合孔的开口面积的总和为S2时，比例S2/S1满足以下的不等式（I）。0.04≤S2/S1≤0.80？？？？（I）

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：近藤秀水，木坊子真治，
申请(专利权)人：宝理塑料株式会社，
类型：发明
国别省市：