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预制薄壁水泥制品模具制造技术

技术编号:8295286 阅读:332 留言:0更新日期:2013-02-06 18:58
本发明专利技术公开了一种预制薄壁水泥制品模具,包括外模、模芯和模头,其特征在于所述模芯内部含有上下两部分相同的伸缩模,所述每一部分伸缩模内部设置能使所述模芯进行同时、同向、同位移伸缩的至少一个伸缩机构,所述每一个伸缩机构包括竖向伸缩组件和横向伸缩组件;所述每一部分伸缩模内轮廓由固形部件组成。本发明专利技术是一种专用于制作薄壁水泥制品预制件的模具,在产品的制备过程中保证原料横向和竖向的同频率伸缩,保证产品壁厚均匀,生产效率高,模具拆卸方便,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水泥预制件的制作模具,属于建筑、机械领域,特别涉及一种预制薄壁水泥制品模具
技术介绍
预制水泥件产品属于建筑设施配套制品,其成型过程是在预制水泥制品模具内部放置钢筋和铁丝网,并浇注水泥砂浆挤出成型。其中模具的形状和结构将决定预制水泥件产品的质量,如产品的形状、壁厚的均匀性、硬度等,还决定模具本身应用于预制水泥件产品制作的生产效率、模具寿命和拆卸维修问题。预制水泥件产品制作过程原料的均匀混合非常重要,现有的模具需要手工涂抹水泥砂浆,涂抹过程较慢,砂浆易干燥、结块,或者采用结构不理想的模具,不能在制作过程中 对原料进行搅拌,导致产品不均匀,容易引起形状变化,降低使用寿命。另外,现有的模具本身拆卸不方便,不易维修和清洗,导致使用寿命降低。模具的模芯形态不稳定,结构设计不合理,如模芯边易造成产品形变问题,导致预制水泥件产品需要进行进一步精加工,提高了生产成本,降低生产效率,要计算产品形状误差。
技术实现思路
本专利技术提供一种预制薄壁水泥制备模具,解决的技术问题是因现有预制水泥产品模具结构设计的不合理而导致的产品壁厚不均匀,产品误差大,本专利技术提高了产品的质量,提高生产效率,也是模具本身使用寿命增长。本专利技术是通过以下的技术方案实现的一种预制薄壁水泥制品模具,包括外模、模芯和模头,所述模芯内部含有上下两部分相同的伸缩模,所述每一部分伸缩模内部设置能使所述模芯进行同时、同向、同位移伸缩的至少一个伸缩机构,所述每一个伸缩机构包括竖向伸缩组件和横向伸缩组件;所述每一部分伸缩模内轮廓由固形部件组成。所述外模包括底板和采用活连接件与所述底板相连的两个侧面板,所述两个侧板上方采用螺杆固定连接。外模可以通过活连接进行自由拆卸,从而完成开合模动作。所述底板嵌有轨道轮,用于在轨道上的移动。所述伸缩机构包括贯穿整个模芯长度的中心主轴、通过两端的活销与中心主轴和模芯内壁横向连接的若干个撑挡、将中心主轴分成两段具有伸缩功能的螺纹连接件、安装在中心主轴的一端并可进行摇转的手轮。所述活销与模芯内壁之间还设置加长侧板块。加长侧板块可以采用不同的宽度,起到一种微调的作用。所述螺纹连接件由部分嵌入中心主轴本体的螺杆和在所述螺杆上可通过螺纹滑动的两个螺母。上述伸缩机构的部件可以分为沿着模芯竖直长度伸缩的竖向伸缩组件和沿着模芯横向长度伸缩的横向伸缩组件。所述竖向伸缩组件包括中心主轴、螺纹连接件和手轮。通过手轮的摇转,带动螺纹连接件的螺杆,使被其分成两段的中心主轴沿着模芯竖直长度进行向螺杆中心的反复竖向伸缩移动,并通过两个螺母进行位置调整。所述横向伸缩组件包括活销与撑挡。通过竖向伸缩组件的伸缩产生的位移,使撑挡通过活销移动,沿着模芯的横向长度向中心主轴反复伸缩移动。通过上述竖向伸缩组件和横向伸缩组件进行的伸缩移动,使模芯产生同时、同面 和同位移的伸缩移动,保证了原料的均匀性,从而保证产品的质量稳定性。所述固形部件为含有倒角或圆角的三边矩形,两个对边的顶点处为凸起形状,所述倒角或圆角处不设置肋板。所述固形部件三边矩形的三边设置焊撑条,保证固形部件形状的平直稳定,从而保证产品形状的稳定性。本专利技术的有益效果为I、本专利技术添加的伸缩机构,使预制水泥件产品在制作过程中,模芯原料处于均匀的混合性,保证产品的稳定性,成型后产品壁厚均匀,误差小。2、本专利技术为活连接,所有部件拆卸方便,易于维修和清理,增大模具的使用寿命。附图说明图I是本专利技术的主视2是本专利技术的左视图(放大)图3是本专利技术的俯视图I-左侧板,2-底板,3-轨道轮,4-活连接件,5-右侧板,6_模头,7_螺杆,8、19-固形部件(固形部件上的突起81和191),9、10-焊撑条,11-中心主轴,12-撑挡,13-加长侧板,14-活销,15-螺杆、16-螺母,17-手轮以下结合附图,对本专利技术做进一步说明。本专利技术包括外模、模芯和模头。如图2,外膜包括底板2和采用活连接件4与底板2相连的两个侧面板,左侧板I和右侧板5,左侧板I和右侧板5上方采用螺杆7固定连接,底板2安装轨道轮3,可以使模具在轨道上滑动,外模可以通过活连接进行自由拆卸,从而完成开合模动作。如图2,模芯是由上下两部分相同的伸缩模组成,由固形部件8和19确定轮廓,分成两个伸缩模,固形部件8和19优选为薄钢板,固形效果良好,并且易成形,从图中可以看出,固形部件8和19分别为三边矩形,互相对开,两个对边的顶点处成形成突起81和191,突起81和191的突起方向互相配合,使模芯通过固形部件8和19形成一个整体的矩形,矩形的四角均采用倒角或圆角,并在倒角或圆角处不设置肋板18 (如图I),每一个三边矩形的三边设置焊撑条(本图中共设置若干个焊撑条,在图中仅标出焊撑条9和10),上述部件保证了产品的平直和壁厚的均匀。如图2,每一部分伸缩模内部设置能使所述模芯进行同时、同向、同位移伸缩的至少一个伸缩机构,伸缩机构的个数可以根据模具的大小确定,本实施方式中选择每个伸缩模内部含有一个伸缩机构,如图I、图2和图3,伸缩机构包括贯穿整个模芯长度的中心主轴11、通过两端的活销14与中心主轴和模芯内壁横向连接的若干个撑挡12、将中心主轴11分成两段具有伸缩功能的螺纹连接件、安装在中心主轴的一端并可进行摇转的手轮17,所述螺纹连接件包括螺杆15和螺母16。活销14与模芯内壁之间还设置加长侧板块13。加长侧板块13可以采用不同的宽度,起到一种微调的作用。上述伸缩机构的部件可以分为沿着模芯竖直长度伸缩的竖向伸缩组件和沿着模芯横向长度伸缩的横向伸缩组件。如图1,可以清楚的表达竖向伸缩机构组件的工作情况,竖向伸缩组件包括中心主轴11、螺纹连接件和手轮17。通过手轮17的摇转,带动螺纹连接件的螺杆15,使被其分成两段的中心主轴沿着模芯竖直长度进行向螺杆中心的反复竖向伸缩移动,并通过两个螺母16进行位置调整。如图3,可以清楚的表达横向伸缩机构组件的工作情况,横向伸缩组件包括活销 14与撑挡12。通过竖向伸缩组件的伸缩产生的位移,使撑挡12通过活销14移动,沿着模芯的横向长度向中心主轴反复伸缩移动。通过上述竖向伸缩组件和横向伸缩组件进行的伸缩移动,使模芯产生同时、同面和同位移的伸缩移动,保证了原料的均匀性,从而保证产品的质量稳定性。权利要求1.一种预制薄壁水泥制品模具,包括外模、模芯和模头,其特征在于所述模芯内部含有上下两部分相同的伸缩模,所述每一部分伸缩模内部设置能使所述模芯进行同时、同向、同位移伸缩的至少一个伸缩机构,所述每一个伸缩机构包括竖向伸缩组件和横向伸缩组件;所述每一部分伸缩模内轮廓由固形部件组成。2.如权利要求I所述的预制薄壁水泥制品模具,其特征在于所述外模包括底板和采用活连接件与所述底板相连的两个侧面板,所述两个侧板上方采用螺杆固定连接。3.权利要求2所述的预制薄壁水泥制品模具,其特征在于所述底板嵌有轨道轮。4.如权利要求I所述的预制薄壁水泥制品模具,其特征在于所述伸缩机构包括贯穿整个模芯长度的中心主轴、通过两端的活销与中心主轴和模芯内壁横向连接的若干个撑挡、将中心主轴分成两段具有伸缩功能的螺纹连接件、安装在中心主轴的一端并可进行摇转的手轮。5.如权利要求4所述的预制薄壁水泥制品模具,其特征在于所述活销与模芯内壁之间还设置加长侧板块。6.如权利要求4所述的预制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制薄壁水泥制品模具,包括外模、模芯和模头,其特征在于所述模芯内部含有上下两部分相同的伸缩模,所述每一部分伸缩模内部设置能使所述模芯进行同时、同向、同位移伸缩的至少一个伸缩机构,所述每一个伸缩机构包括竖向伸缩组件和横向伸缩组件;所述每一部分伸缩模内轮廓由固形部件组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆红虞旭华
申请(专利权)人:郭庆红
类型:发明
国别省市:

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