一种彩色竹木加工方法技术

技术编号:8295272 阅读:182 留言:0更新日期:2013-02-06 18:57
一种彩色竹木加工方法,包括乌饭树叶印染液的提取、染色液的调配、竹木材染色、自然晾干等过程。本发明专利技术的彩色竹木加工方法,采用乌饭树叶提取的植物染色液无毒并有药用价值,是一种自然环保的染色液,色素含量高,呈深红至紫红,具有耐光、热稳定性好等优点,通过乌饭树叶印染液印染的竹材、木材,能渗透到材质的内部,使材质表里一致,颜色自然,用这种方法印染的竹木材加工成家具,颜色为深红或紫色,经过打磨和上漆后色泽更加高贵、典雅,甚至可以达到仿红木或紫檀木的效果,同时能克服油漆调色的弊端,碰落漆面不会掉色,补漆后和原来漆面一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,竹木家具也得到了很快的发展,家具产品基本以原木原色为主,为了丰富市场,有一部分产品也开始着色。着色的主要方法是在涂装漆里调色,这种漆调色涂装的家具,在使用时若磨损、漆面碰落就会掉色甚至露出竹木的本色,影响美观。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种工艺简单、原料材料环保,能使竹木着色均匀、表里一致的彩色竹木加工方法。本专利技术的彩色竹木加工方法,包括以下步骤 1、乌饭树叶印染液的提取,采集乌饭树叶粉碎,将粉碎的树叶与水按比例1:5,放入容器加温80-100°C,加温时间20-40分钟,之后过滤汁液,除去叶渣,滤液乌饭树叶印染液备用; 2、将待印染的竹材开成片,刨去竹青和竹内蜡质层,待印染的原木制成做家具的坯料,之后,浸入含有20%过氧化氢的水溶液中,加热90-100°C,煮40-60分钟,捞出烘干,含水率控制在8%-15%以下; 3、染色液的调配,在乌饭树叶印染液中加入O.2% O. 5%的渗透剂和O. 05% O. 5%的促染剂; 4、竹木材染色,调配好的染色液放入铁质容器内,将待染色的竹木材浸入染色液中,力口温至80-100°C,保持60-90分钟; 5、捞出竹木材,并用水冲洗竹木表面沉渣,自然晾干,即可。本专利技术的彩色竹木加工方法,采用乌饭树叶提取的植物染色液无毒并有药用价值,是一种自然环保的染色液,色素含量高,呈深红至紫红,具有耐光、热稳定性好等优点,通过乌饭树叶印染液印染的竹材、木材,能渗透到材质的内部,使材质表里一致,颜色自然,用这种方法印染的竹木材加工成家具,颜色为深红或紫色,经过打磨和上漆后色泽更加高贵、典雅,甚至可以达到仿红木或紫檀木的效果,同时能克服油漆调色的弊端,碰落漆面不会掉色,补漆后和原来漆面一致。具体实施例方式实施例I 一种彩色竹材加工方法,包括以下步骤 I、乌饭树叶印染液的提取,采集乌饭树叶粉碎,将粉碎的树叶与水按比例1: 5,放入容器加温85°C,加温时间40分钟,之后过滤汁液,除去叶渣,滤液乌饭树叶印染液备用;2、将待印染的竹材开成片,刨去竹青和竹内蜡质层,把竹材浸入含有20%过氧化氢的水溶液中,加热90-100°C,煮50-60分钟,捞出烘干,含水率控制在8%-10%以下; 3、染色液的调配,在乌饭树叶印染液中加入O.4% O. 5%的渗透剂和O. 1% O. 3%的促染剂; 4、竹材染色,调配好的染色液放入铁质容器内,将待染色的竹材浸入染色液中,加温至90°C,保持85分钟; 5、捞出竹材,并用水冲洗竹木表面沉渣,自然晾干,即可。实施例2 一种彩色木材加工方法,包括以下步骤 1、乌饭树叶印染液的提取,采集乌饭树叶粉碎,将粉碎的树叶与水按比例1:5,放入容器加温85°C,加温时间40分钟,之后过滤汁液,除去叶渣,滤液乌饭树叶印染液备用; 2、将待印染的原木制成坯料,把木材浸入含有20%过氧化氢的水溶液中,加热90-100°C,煮40-50分钟,捞出烘干,含水率控制在以内12%-15%以下; 3、染色液的调配,在乌饭树叶印染液中加入O.2% O. 3%的渗透剂和O. 08% O. 1%的促染剂; 4、木材染色,调配好的染色液放入铁质容器内,将待染色的木材浸入染色液中,加温至100。。,保持60-65分钟; 5、捞出木材,并用水冲洗竹木表面沉渣,自然晾干,即可。权利要求1.一种彩色竹材加工方法,其特征在于它包括以下步骤 (I )、乌饭树叶印染液的提取,采集乌饭树叶粉碎,将粉碎的树叶与水按比例1: 5,放入容器加温80-100°C,加温时间20-40分钟,之后过滤汁液,除去叶渣,滤液乌饭树叶印染液备用; (2)、将待印染的竹材开成片,刨去竹青和竹内蜡质层,待印染的原木制成做家具的坯料,之后,浸入含有20%过氧化氢的水溶液中,加热90-100°C,煮40-60分钟,捞出烘干,含水率控制在8%-15%以下; (3)、染色液的调配,在乌饭树叶印染液中加入O.2% O. 5%的渗透剂和O. 05% O. 5%的促染剂; (4)、竹木材染色,调配好的染色液放入铁质容器内,将待染色的竹木材浸入染色液中,加温至80-100°C,保持60-90分钟; (5)、捞出竹木材,并用水冲洗竹木表面沉渣,自然晾干,即可。全文摘要,包括乌饭树叶印染液的提取、染色液的调配、竹木材染色、自然晾干等过程。本专利技术的彩色竹木加工方法,采用乌饭树叶提取的植物染色液无毒并有药用价值,是一种自然环保的染色液,色素含量高,呈深红至紫红,具有耐光、热稳定性好等优点,通过乌饭树叶印染液印染的竹材、木材,能渗透到材质的内部,使材质表里一致,颜色自然,用这种方法印染的竹木材加工成家具,颜色为深红或紫色,经过打磨和上漆后色泽更加高贵、典雅,甚至可以达到仿红木或紫檀木的效果,同时能克服油漆调色的弊端,碰落漆面不会掉色,补漆后和原来漆面一致。文档编号B27K5/02GK102909766SQ20121044807公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日专利技术者魏冬冬 申请人:江西飞宇竹业集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色竹材加工方法,其特征在于:它包括以下步骤:(1)、乌饭树叶印染液的提取,采集乌饭树叶粉碎,将粉碎的树叶与水按比例1:5,放入容器加温80?100℃,加温时间20?40分钟,之后过滤汁液,除去叶渣,滤液乌饭树叶印染液备用;(2)、将待印染的竹材开成片,刨去竹青和竹内蜡质层,待印染的原木制成做家具的坯料,之后,浸入含有20%过氧化氢的水溶液中,加热90?100℃,煮40?60分钟,捞出烘干,含水率控制在8%?15%以下;(3)、染色液的调配,在乌饭树叶印染液中加入0.2%~0.5%的渗透剂和0.05%~0.5%的促染剂;(4)、竹木材染色,调配好的染色液放入铁质容器内,将待染色的竹木材浸入染色液中,加温至80?100℃,保持60?90分钟;(5)、捞出竹木材,并用水冲洗竹木表面沉渣,自然晾干,即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏冬冬
申请(专利权)人:江西飞宇竹业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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