【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，尤其适用于生产高性能的金属切削刀片，该刀片可广泛用于数控机床、加工中心等对刀具质量要求较高的场合。
技术介绍
目前，公知的硬质合金刀片的生产法是将按不同配方配制好的金属粉末加入树脂或其他粘结剂进行混料，将混合均匀的物料经粉末成形机或其他压力机模压成刀片形状后，再放入真空烧结炉、或氢气保护烧结炉、或真空-压力烧结炉或热等静压机炉内进行烧结，带刀片坯体冷却后再进行磨削、开刃、抛光即得到成品刀片。有的刀片还要进行表面镀钛处理以提高其抗氧化性能。用现有方法生产出来的硬质合金刀片，其材料晶粒较粗，内部组织不够致密，故刀片的冲击韧性较差，不抗冲击，耐磨性不好，刀片在使用时磨损较快，使用寿命短。
技术实现思路
为了克服现有方法的不足，提高刀片使用寿命，本专利技术提供一种先用双向振荡热压法生产出高性能的硬质合金板材或片材，后将该板材或片材经线切割成不同形状的刀坯，再将刀坯进行电火花穿孔、磨削、开刃、抛光等工序做成刀片。该方法生产的刀片与现用各种方法生产的刀片比较，材料组织结构致密，晶粒细小，材料的性能得到较大提高，尤其是冲击韧性和耐磨性有较大提高，可更好地满足数控...
【技术保护点】
一种生产硬质合金刀片的方法，由高性能板材或片材制取和后加等工序组成，其特征在于：该高性能板材或片材是用双向振荡热压法制取，然后再将该板材或片材加工成各种型号规格的刀片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光海，
申请(专利权)人：佛山市南海区迈驰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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