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金属零部件的感应钎焊焊接方法技术

技术编号:8294955 阅读:293 留言:0更新日期:2013-02-06 18:31
本发明专利技术公开了一种金属零部件的感应钎焊焊接方法,该方法利用感应钎焊焊接设备,然后按照以下步骤实施:步骤1、选用感应钎焊焊接设备,并确定相关参数;步骤2、进行焊件表面处理,包括焊件焊接面的粗化处理,焊件镀覆金属表面处理,进行焊件与钎剂、钎料、焊接温度、钎缝间隙的匹配选择,选择感应钎焊各个工艺参数;步骤3、焊件装配与固定;步骤4、实施焊接。本发明专利技术的感应钎焊焊接方法,实现了不同材料、管件、板件、管板等结构的感应焊接及感应钎焊焊接,焊缝密封性、降低焊缝强度和导电性明显提高,焊缝质量可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于感应焊接
,涉及一种。
技术介绍
感应钎焊是集电、磁、热、相变、力学、焊接学、金属学等相互综合作用的结果,现有理论各自从自身的原理独立解释其机理,感应加热工程设计和计算理论存在许多不足之处,至今没有一个完整耦合理论能够用数学的方法来精确定量定性的耦合该加热物理过程。目前国际上流行的理论研究做法是,针对特定产品利用各种测温仪器测出时间温度曲线和高速放大摄像机记录感应钎焊过程,然后利用有限差异法(FDM)、有限单元法(FEM)、体积积分法(VM)和边界单元法(BEM)等方法,在专用计算机的专业软件上进行仿真模拟感应钎焊过程、温度场及流场研究,建立一维到三维不同边界条件的不同数学模型,这些模拟结果对于工业企业的实际感应加热参数的确定和学术理论发展,具有方向性的指导意义。但是高频感应钎焊就不能完全确定加热所需的电流(涡电流)、时间、频率等具体参数,目前国内外教材和专业数据工具书上没有这些焊接工艺参数,国际上至今未见电流(涡电流)、时间等实际高频焊接工艺参数研究成果的公开与发表。国内外技术专家和学者通常是根据生产能力、焊件尺寸、温升范围和材料、根据经验和工程简单计算,投产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属零部件的感应钎焊焊接方法,其特征在于,该方法利用高频感应钎焊焊接设备,按照以下步骤实施:步骤1、选用高频感应钎焊焊接设备,并确定相关参数1.1)根据表1中焊件尺寸外形及所焊部分的要求,将焊件与感应线圈之间保持小于焊件直径0.2倍的间隙,感应线圈的内外径宽度差值按照下述的公式确定:感应线圈的内外径宽度差值=9+50/感应频率,宽度差值的单位为毫米,选择合适匝数的感应线圈内径数值,表1、感应线圈内径与加热对象材料选用匝数的对应关系1.2)依据焊件重量的不同,按照下述公式求解得到焊接所需理论功率:理论功率=焊件重量(Kg)×温度(℃)×比热容{J/(kg)℃}/3600(秒)/(1?k),其...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄和平黄一淼
申请(专利权)人:黄一淼
类型:发明
国别省市:

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