一种双向抽真空的高真空压铸装置制造方法及图纸

技术编号:8294841 阅读:245 留言:0更新日期:2013-02-06 18:26
本发明专利技术公开了一种双向抽真空的高真空压铸装置,包括定模板、与定模板对应的动模板、型腔、与型腔相连的内浇口、压室、连接料筒与内浇口的分流锥、对料筒内的料液进行压铸的射杆、位于射杆端部的射头、与料筒相通的浇料口、抽真空装置和与抽真空装置相连并连通型腔的真空管,所述料筒上位于浇料口与分流锥之间设有通气孔,通气孔通过真空管13与抽真空装置相连。本发明专利技术由于采用了上述结构,在料筒上增加抽真空点,与模具上抽真空构成双向抽真空系统。采用这种双向抽真空方式,可以在很短时间常为0.5s以下使压室和型腔内的真空度达到100mbar以内,适用于对气孔有很高要求的压铸件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压铸装置,特别涉及一种双向抽真空的高真空压铸装置
技术介绍
抽真空技术是减少压铸件形成气孔的有效排气手段。现在一般抽真空地方只设置在模具上,由于在料筒内,合金液与气体大面积接触甚至包裹气体,不能排出,最后停留在合金液里形成气孔,这对气孔有很高要求的压铸件来说,是达不到要求的。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述现有技术存在的不足,提供能在料筒内与模具上形成双向抽真空的一种双向抽真空的高真空压铸装置。本专利技术可以通过采取以下技术方案予以实现一种双向抽真空的高真空压铸装置,包括定模板、与定模板对应的动模板、型腔、与型腔相连的内浇口、压室、连接料筒与内浇口的分流锥、对料筒内的料液进行压铸的射杆、位于射杆端部的射头、与料筒相通的浇料口、抽真空装置和与抽真空装置相连并连通型腔的真空管,所述料筒上位于浇料口与分流锥之间设有通气孔,通气孔通过真空管13与抽真空装置相连。所述抽真空装置包括真空泵和电控柜。所述连通型腔的真空管和连接通气孔的真空管上分别设有电磁阀。为了更加准确的控制料筒内抽真空的起止时间,在射杆上设置确定冲头位置的编码器,该编码器与抽真空装置的电控柜信号连接。在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向抽真空的高真空压铸装置,包括定模板、与定模板对应的动模板、型腔、与型腔相连的内浇口、压室、连接料筒与内浇口的分流锥、对料筒内的料液进行压铸的射杆、位于射杆端部的射头、与料筒相通的浇料口、抽真空装置和与抽真空装置相连并连通型腔的真空管,所述料筒上位于浇料口与分流锥之间设有通气孔,通气孔通过真空管13与抽真空装置相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘后尧黄东生陈国强彭黎肖厚涛张伟炎杜雄杰
申请(专利权)人:广东鸿泰科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1