一种含Cr低合金钢TDC76连铸坯裂纹控制方法技术

本发明专利技术涉及一种含Cr低合金钢TDC76连铸坯裂纹控制方法，其特征是：转炉终点钢水的质量百分数碳含量0.04-0.19％、磷含量0.010-0.020％，出钢温度1557-1637℃；?LF炉精炼就位温度1480-1564℃，精炼离位温度1598-1665℃；?VD炉冶炼的深真空时间大于13min，深真空度≤0.10Kpa，软吹时间10-17min；软吹流量20-99?Nl/min；连铸生产中过热度控制在20-33℃之间，拉速在0.50m/min-0.70m/min之间；在连铸机结晶器使用中碳钢保护渣及二冷区采用弱冷冷却，连铸铸坯下线采取下铺上盖型堆垛缓冷，缓冷时间大于48小时，避免了连铸坯的裂纹产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于冶金及金属材料领域。
技术介绍
TDC76属于中碳低合金钢，采用该钢种生产的热轧圆钢主要用于热轧穿管。目前国内部分钢厂生产的同级别的钢种，连铸坯表面易存在裂纹，严重影响了产品质量及使用性能。究其原因是由于TDC76属含Cr低合金钢,钢种的铬兀素对冷却速度极为敏感,导 致在结晶器内初生坯壳时，对冷却速度过于敏感，从而导致连铸坯表面产生裂纹，直接原因是相变应力和温度场应力较大超过了晶界结合力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。本专利技术的具体解决方案如下I、转炉生产为保证产品质量及供精炼钢水成分，供转炉铁水要求按质量百分数磷含量小于等于O. 12%，硫含量小于等于O. 05%。在转炉冶炼过程中加入白灰、白云石等造渣辅料，出钢过程中根据成品TDC76钢成分要求加入增碳剂、锰铁、矽锰、铬铁和铝硅锰进行脱氧合金化。转炉终点钢水的碳含量、磷含量(质量百分数)及出钢温度如下出钢温度1567-1637°C，平均1607°C ;碳含量O. 04-0. 19%，平均O. 07% ;磷含量O.010-0. 020%，平均 O. 012% ；2、LF 炉生产LF炉精炼就位温度1480本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含Cr合金钢TDC76连铸坯裂纹控制方法，其特征是：供转炉生产铁水要求：按质量百分数磷含量小于等于0.12%，硫含量小于等于0.05%；在转炉冶炼过程中加入造渣辅料控制碳、磷含量，出钢过程中根据成品TDC76钢成分要求加入锰铁、矽锰、铬铁和铝硅锰进行脱氧合金化，转炉终点钢水的质量百分数碳含量0.04？0.19％、磷含量0.01.？0.020％，出钢温度1567？1637℃；LF炉精炼就位温度1480？1564℃，？LF精炼离位温度1598？1665℃，精炼处理时间30？45？min；钢包LF精炼后钢水经VD炉真空脱气处理，VD炉冶炼的深真空时间都大于13min，深真空度≤0.10Kpa，软...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周彦，刘平，郝振宇，白国君，宋俊涛，李德跃，冯岩青，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：