嵌入涂漆装置的热强压机制造方法及图纸

技术编号:8294801 阅读:206 留言:0更新日期:2013-02-06 18:24
本发明专利技术涉及一种嵌入涂漆装置的热强压机,包括支架,在支架上设置输送装置,在输送装置上方沿输送装置长度方向安装若干发热管;在所述输送装置的上料一端安装回转上料机构,在输送装置的下料一端安装强压机构;其特征是:在所述回转上料机构中间设置涂漆装置,在涂漆机装置出料一侧安装弹簧推送杆,弹簧推送杆的端部朝向输送装置。所述强压机构包括液压缸,液压缸的活塞杆下端连接液压压头,液压压头的下方安装压制台。在所述压制台的一侧安装水平输送机。所述输送装置为输送链条或输送带。所述回转上料机构为输送链条或输送带。本发明专利技术所述嵌入涂漆装置的热强压机具有涂漆功能,可以减少弹簧加工工序、提高弹簧加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种嵌入涂漆装置的热强压机,尤其是一种自动上料、自动涂漆、自动加热、自动强压弹簧的热强压机。
技术介绍
热强压机是弹簧加工过程中的主要设备,通过对弹簧加热保温,在高温下对弹簧进行压缩,并在弹簧压缩状态下对弹簧进行快速冷却。在弹簧上涂漆是发动机厂家对弹簧供应商的特殊要求,目的是用于供应商的识别,现在弹簧涂漆主要有手工涂漆和机器涂漆二种方式。目前弹簧涂漆和热强压是弹簧加工过程中二道工序,先涂漆再热强压。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种嵌入涂漆装置的热强压机,该热强压机把涂漆装置与热强压机有机地结合起来,实现弹簧涂漆(不转工序)、热强压一次完成。按照本专利技术提供的技术方案,所述嵌入涂漆装置的热强压机,包括支架,在支架上设置输送装置,在输送装置上方沿输送装置长度方向安装若干发热管;在所述输送装置的上料一端安装回转上料机构,在输送装置的下料一端安装强压机构;其特征是在所述回转上料机构中间设置涂漆装置,在涂漆机装置出料一侧安装弹簧推送杆,弹簧推送杆的端部朝向输送装置。所述强压机构包括液压缸,液压缸的活塞杆下端连接液压压头,液压压头的下方安装压制台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌入涂漆装置的热强压机,包括支架(11),在支架(11)上设置输送装置(3),在输送装置(3)上方沿输送装置(3)长度方向安装若干发热管(4);在所述输送装置(3)的上料一端安装回转上料机构(9),在输送装置(3)的下料一端安装强压机构;其特征是:在所述回转上料机构(9)中间设置涂漆装置(7),在涂漆机装置(7)出料一侧安装弹簧推送杆(8),弹簧推送杆(8)的端部朝向输送装置(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙寿元陈宗林
申请(专利权)人:无锡威孚精密机械制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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