【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属橡胶材料压制设备
，具体涉及一种双向成型压制机。
技术介绍
金属橡胶材料的制备是将一定质量的、拉伸开的、螺旋状态的金属丝有序的排放在冲压或碾压模具中，然后用冷冲压的方法成型。其内部结构是金属丝相互交错勾联形成类似橡胶高分子材料的空间网状结构。在外力作用下，金属橡胶将克服金属丝之间的干摩擦阻尼而产生变形，外力消失后，在自身弹性力的作用下，恢复原状。目前常用的双向成型压制机包括上压板、上模冲、阴模、下模冲和下压板，压制时，自两个方向将上模冲、下模冲和阴模套到穿孔的金属橡胶材料毛坯上穿设的针上，而后冲压毛坯件，冲压时额定压力的持续时间为5 10小时，冲压好的弹性元件由下模冲压力挤出冲模。所述上模冲和下模冲·的冲压面是能对应配合的凹面和凸面。实践表明，采用这种设备制出的金属橡胶构件尺寸和性能不稳定，金属橡胶材料的内部组织结构产生不一致性。
技术实现思路
本技术要克服现有技术存在的金属橡胶构件尺寸和性能不稳定，金属橡胶材料的内部组织结构产生不一致性的问题。为克服现有技术存在的问题，本技术提供的技术方案是一种双向成型压制机，包括上压板、上模冲、阴模、下模冲和下压...
【技术保护点】
一种双向成型压制机，包括上压板（1）、上模冲（2）、阴模（3）、下模冲（5）和下压板（6），其特征在于：所述上模冲（2）和下模冲（5）的冲压面均为平面。
【技术特征摘要】
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