【技术实现步骤摘要】
A23 :本专利技术涉及水果加工成水果罐头的工艺，尤其是黄(白)桃酶分解、高压风吹去表层桃皮及含糖水分、振荡流热管换热器强制冷却、负压糖液灌注装置可大幅度降低水果加工成罐头过程中的糖分排放。
技术介绍
现有水果罐头(黄白桃)生产工艺为黄(白)桃经开套机劈成两半，经高温淋碱(NaOH)或高温浸碱将桃皮腐蚀，再经去皮滚筒去皮，之后经机械或人工去核及预煮、冷却(有些罐头品种需切瓣、什锦罐头需切丁)、装瓶、流管灌糖液、排气、封口、杀菌、冷却制成黄(白)桃罐头。现有加工工艺的缺点是1、在水果去皮过程中大量使用烧碱(NaOH)，高温碱液(950C -100°C)不仅腐蚀掉桃皮，同时也不同程度的腐蚀掉一定数量的桃肉，排放大量的碱 液和糖分造成污染，高温碱液也造成大量的能源消耗。2、冷却过程中需不断补充冷水，桃肉中的糖分溶入水中并大量排出，造成环境污染、能源和水资源浪费。3、糖液灌制过程中为软管不间断从一个瓶口移至另一个瓶口，造成大量糖液外流及瓶外流挂，外流糖液虽经收集，但已造成污染，瓶外流挂糖液则在排气过程中随废水排出造成污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种新型水果罐头生产工艺，能有效地降低水果罐头生产过程中的糖分排放和节水、节能，适用于所有黄(白)桃罐头加工工艺。新的加工工艺创新点为1、在黄白桃开瓣后，将烧碱去皮改为黄(白)桃酶法去皮技术，该技术不用烧碱，加热温度只需45°C左右(烧碱加热温度为95°C -100°C)，故减少烧碱排放造成的污染，45°C低温分解节能降耗，酶分解去皮减少桃肉损失、降低糖分排放；2、酶解后的桃子用高压风吹去表层桃皮及含糖水...
【技术保护点】
一种节能、节水、环保水果罐头生产工艺，包括黄（白）桃开瓣、酶分解去皮、高压风分离桃肉与酶分解后的桃皮、黄（白）桃去核、预煮、振荡流热管换热器强制冷却、装瓶、负压灌注糖液、排气、杀菌和冷却。
【技术特征摘要】
1.一种节能、节水、环保水果罐头生产工艺，包括黄(白)桃开瓣、酶分解去皮、高压风分离桃肉与酶分解后的桃皮、黄(白)桃去核、预煮、振荡流热管换热器强制冷却、装瓶、负压灌注糖液、排气、杀菌和冷却。2.根据权利要求I所述的一种节能、节水、环保水果罐头生产工艺，其特征是所述用高压风吹去表层桃皮及含糖水分，减少滚筒喷淋去皮造成的大量污染。3.根据权利要求I所述的一种节能、节水、环保水果罐头生产工艺，其特征是所述将冷却机(池)液面放置振荡流热管换热器强...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。