【技术实现步骤摘要】
本技术属于热压机
,具体涉及一种节水节能的热压机。
技术介绍
在热压机的使用过程中,平台内部需要具有蒸汽加热,通过加热加压对材料进行加工成型,在平台内部设置蒸汽进行加热时,由蒸汽在平台的内部管道通过来实现加热,以保证平台的温度在95-100℃,但现有的蒸汽加热的热压机,蒸汽在平台内的流通,不能及时充分利用蒸汽的热量,蒸汽即由管道出,造成了资源的浪费,且热压设备冷却过程需要大量的冷却水,这部分冷却水通常会直接排掉,造成了水的浪费。为此,我们提出一种节水节能的热压机,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节水节能的热压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节水节能的热压机,包括热压机本体,所述热压机本体的上端设有储水箱,所述储水箱通过进水管与热压机本体连接,所述进水管的外侧安装有水阀,所述热压机本体通过出水管连接有冷却箱,所述冷却箱通过循环水管与储水箱连通连接,所述循环水管的外侧安装有水泵,所述热压机本体的侧面通过蒸汽管连接有蒸汽炉,所述蒸汽管的外侧安装有蒸汽阀,所述热压机本体的侧面上部固定安装有温度显示器。优选的,所述热压机本体的侧面设有供进水管和出水管安装的安装口。优选的,所述储水箱的水容积可供一次冷却使用,且所述冷却箱的容积至少大于集水箱的容积1m³。优选的,所述温度显示器的温度传感端和显示端分别设置在热压机本体的内腔和外侧。本技术的技术效果和优点:该节水节能的热压机,通过设置进水管、出水管和循环水管,储水箱内部的水进入到热压机本体内进行换热冷却,水体进一步流入到冷却箱,在通过水 ...
【技术保护点】
一种节水节能的热压机,包括热压机本体(1),其特征在于:所述热压机本体(1)的上端设有储水箱(2),所述储水箱(2)通过进水管(3)与热压机本体(1)连接,所述进水管(3)的外侧安装有水阀(4),所述热压机本体(1)通过出水管(5)连接有冷却箱(6),所述冷却箱(6)通过循环水管(7)与储水箱(2)连通连接,所述循环水管(7)的外侧安装有水泵(8),所述热压机本体(1)的侧面通过蒸汽管(9)连接有蒸汽炉(10),所述蒸汽管(9)的外侧安装有蒸汽阀(11),所述热压机本体(1)的侧面上部固定安装有温度显示器(12)。
【技术特征摘要】
1.一种节水节能的热压机,包括热压机本体(1),其特征在于:所述热压机本体(1)的上端设有储水箱(2),所述储水箱(2)通过进水管(3)与热压机本体(1)连接,所述进水管(3)的外侧安装有水阀(4),所述热压机本体(1)通过出水管(5)连接有冷却箱(6),所述冷却箱(6)通过循环水管(7)与储水箱(2)连通连接,所述循环水管(7)的外侧安装有水泵(8),所述热压机本体(1)的侧面通过蒸汽管(9)连接有蒸汽炉(10),所述蒸汽管(9)的外侧安装有蒸汽阀(11),所述热压机本...
【专利技术属性】
技术研发人员:张斌,
申请(专利权)人:江苏晶玻光学科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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