一种节水、节能杀菌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水、节能杀菌机，其包括一预热单元、一杀菌单元、一检测单元、一冷却单元、一风干单元和一封装单元，其中，预热单元、杀菌单元、检测单元、冷却单元、风干单元和封装单元依次通过一传送带相连，预热单元用以食品的预热处理，杀菌单元接收预热后的食品，进行杀菌处理；检测单元接收杀菌后的食品，并检测该食品是否为可食用食品；冷却单元接收常温的食品，并对食品进行冷藏处理；风干单元接收冷藏后的食品，并对食品外部进行风干；封装单元接收风干后的食品，并对食品进行打包封箱。本实用新型专利技术节水、节能杀菌机结构简单，而且杀菌效果好，同时合理运用了水循环，杜绝了水资源的浪费现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及杀菌机领域，特别涉及一种节水、节能杀菌机。
技术介绍
食品生产行业中通常都会用到杀菌机，利用高温对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物实行杀灭，使其降低到允许范围内。传统的连续杀菌机设置有若干水槽，包括有预热水槽、恒温水槽和冷却水槽，需要进行杀菌的产品依次通过各个水槽进行杀菌处理，每个水槽的温度都需要恒定，因此需要消耗大量的能源才能保持水槽的温度，并且进行杀菌的产品需要冷却后才能进行包装，因此其本身经历了升温再降温的过程，产品吸收的热量又需要全排放出去，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种节水、节能杀菌机，结构简单，而且杀菌效果好，同时合理运用了水循环，杜绝了水资源的浪费现象。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为:一种节水、节能杀菌机，所述杀菌机包括一预热单元、一杀菌单元、一检测单元、一冷却单元、一风干单元和一封装单元，其中，所述预热单元、杀菌单元、检测单元、冷却单元、风干单元和封装单元依次通过一传送带相连，所述预热单元用以食品的预热处理，所述杀菌单元接收预热后的食品，进行杀菌处理;所述检测单元接收杀菌后的食品，并检测该食品是否为可食用食品;所述冷却单元接收常温的食品，并对食品进行冷藏处理;所述风干单元接收冷藏后的食品，并对食品外部进行风干;所述封装单元接收风干后的食品进行打包封箱。较佳的，所述预热单元包括一第一预热段和一第二预热段，其中，所述第一预热段与所述第二预热段通过传动带相连，分别作为食品杀菌前的两个预热阶段。较佳的，所述杀菌单元包括一升温段和一恒温段，其中，所述升温段的一端与所述第二预热段相连，另一端与所述恒温段相连，所述升温段用以提高食品的外在温度，起到杀菌的效果，所述恒温段用以保持食品一直处于杀菌状态，防止细菌的再次滋生。较佳的，所述检测单元包括一对比段、一存储器和一循环段，其中，所述对比段的输入端分别与所述恒温段以及所述存储器相连，所述对比段的输出端分别与所述循环段的一端以及所述冷却单元中的第一冷却段相连，所述循环段的另一端与所述升温段相连;所述比对段将杀菌处理后的食品与存储器中的合格食品相比较，检测杀菌后的食品是否达到合格标准。较佳的，所述冷却单元还包括一第二冷却段，所述第二冷却段通过传送带与所述第一冷却段相连，作为食品的进一步冷却;所述第一冷却段作为食品的初步冷却。【附图说明】图1为本技术节水、节能杀菌机的原理结构框图；图2为本技术节水、节能杀菌机中预热单元的结构框图；图3为本技术节水、节能杀菌机中杀菌单元的结构框图；图4为本技术节水、节能杀菌机中检测单元的结构框图；图5为本技术节水、节能杀菌机中冷却单元的结构框图；图6为本技术节水、节能杀菌机中水循环系统的结构框图。【具体实施方式】以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。请参阅图1所示，其为本技术节水、节能杀菌机的原理结构框图；所述杀菌机包括一预热单元1、一杀菌单元2、一检测单元3、一冷却单元4、一风干单元5和一封装单元6，其中，所述预热单元1、杀菌单元2、检测单元3、冷却单元4、风干单元5和封装单元6依次通过一传送带相连，所述预热单元I用以食品的预热处理，所述杀菌单元2接收预热后的食品，进行杀菌处理;所述检测单元3接收杀菌后的食品，并检测该食品是否为可食用食品，如果为可食用食品，则通过所述输送带传入所述冷却单元4中，如果为不可食用食品，则重新送回入所述杀菌单元2中，进行杀菌处理，直到为合格食品为止;所述冷却单元4接收常温的食品，并对食品进行冷藏处理，延长食品的保鲜期;所述风干单元5接收冷藏后的食品，并对食品外部进行风干，蒸发食品表面的水珠;所述封装单元6接收风干后的食品，并对食品进行打包封箱。结合图2所示，其为本技术节水、节能杀菌机中预热单元的结构框图；以及图3所示，其为本技术节水、节能杀菌机中杀菌单元的结构框图；和图4所示，其为本技术节水、节能杀菌机中检测单元的结构框图；和图5所示，其为本技术节水、节能杀菌机中冷却单元的结构框图；所述预热单元I包括一第一预热段11和一第二预热段12，其中，所述第一预热段11与所述第二预热段12通过传动带相连，分别作为食品杀菌前的两个预热阶段;所述杀菌单元2包括一升温段21和一恒温段22，其中，所述升温段21的一端与所述第二预热段12相连，另一端与所述恒温段22相连，所述升温段21用以提高食品的外在温度，起到杀菌的效果，所述恒温段22用以保持食品一直处于杀菌状态，防止细菌的再次滋生;所述检测单元3包括一对比段31、一存储器32和一循环段33，其中，所述对比段31的输入端分别与所述恒温段22以及所述存储器32相连，所述对比段31的输出端分别与所述循环段33的一端以及所述冷却单元4中的第一冷却段41相连，所述循环段33的另一端与所述升温段21相连；所述比对段将杀菌处理后的食品与存储器32中的合格食品相比较，检测杀菌后的食品是否达到合格标准，如果符合，则通过传送带进入所述冷却单元4中的第一冷却段41，如果不符合，则通过传送带进入所述循环段33，回到所述升温段21，进行再次的杀菌处理;所述冷却单元4还包括一第二冷却段42，所述第二冷却段42通过传送带与所述第一冷却段41相连，作为食品的进一步冷却;所述第一冷却段41作为食品的初步冷却。结合图6所示，其为本技术节水、节能杀菌机中水循环系统的结构框图；本图中所描绘的是整个节水、节能杀菌机的水循环结构图；所述升温段21中的高温水一部分通过第一水栗211再次回到升温段21进行杀菌处理，另一部分高温水通过高温排水管道进入一第一混合箱7;所述第一冷却段41中的冷却水一部分通过第二水栗411再次回到第一冷却段41进行初步冷却处理，另一部分冷却水通过第一冷水排水管道进入所述第一混合箱7中，与高温水相融合，从而降低了高温水的温度，作为所述第二预热段12的预热水;并通过所述第一混合箱7中的第一温度传感器71检测混合水的温度，如果混合水的温度高于所述第二预热段12的预热水温，则增加第一冷却段41的冷水排放量;反之，如果混合水的温度低于所述第二预热段12的预热水温，则增加所述升温段21的高温水排放量;所述恒温段22中的恒温水一部分通过第三水栗221再次回到恒温段22进行杀菌处理，另一部分恒温水通过恒温排水管道进入一第二混合箱8;所述第二冷却段42中的冷却水一部分通过第四水栗421再次回到第二冷却段42进行进一步冷却处理，另一部分冷却水通过第二冷水排水管道进入所述第二混合箱8中，与恒温水相融合，从而降低了恒温水的温度，作为所述第一预热段11的预热水;并通过所述第二混合箱8中的第二温度传感器81检测混合水的温度，如果混合水的温度高于所述第一预热段11的预热水温，则增加第二冷却段42的冷水排放量;反之，如果混合水的温度低于所述第一预热段11的预热水温，则增加所述恒温段22的高温水排放量。本技术所述的节水、节能杀菌机结构简单，而且杀菌效果好，同时合理运用了水循环，杜绝了水资源的浪费现象。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水、节能杀菌机，其特征在于，所述杀菌机包括一预热单元、一杀菌单元、一检测单元、一冷却单元、一风干单元和一封装单元，其中，所述预热单元、杀菌单元、检测单元、冷却单元、风干单元和封装单元依次通过一传送带相连，所述预热单元用以食品的预热处理，所述杀菌单元接收预热后的食品，进行杀菌处理；所述检测单元接收杀菌后的食品，并检测该食品是否为可食用食品；所述冷却单元接收常温的食品，并对食品进行冷藏处理；所述风干单元接收冷藏后的食品，并对食品外部进行风干；所述封装单元接收风干后的食品进行打包封箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董涛，
申请(专利权)人：宁波德永机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33