【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机电设备领域，具体说是一种防止端环位置偏差的转子结构。
技术介绍
目前一些电机的转子在端环焊接加工后，相当一部分端环由于安装位置不正，使得端环加工后薄厚不一，从而造成端环的有效截面积减小，即对电机的启动性能有影响，又严重影响转子动平衡，尤其是井下作业频繁启动，使端环及笼条迅速发热，导致笼条、端环机械性能大大下降甚至笼条与端环开焊；由于离心力、热膨胀等作用下，端环外缘上翘可与定子绕组端部相擦；另一方面如笼条与端环开焊后，笼条端部向外甩，也极易刮伤定子绕组端部，造成定子绕组短路
技术实现思路
·为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防止端环位置偏差的转子结构，具体方案如下一种防止端环位置偏差的转子结构，包括转子轴、铁心冲片、笼条、端环，其特征在于所述转子轴设置转子齿压板，所述转子齿压板与转子轴为紧配合；所述转子齿压板与所述铁心冲片抵接；所述转子齿压板设置凸台，所述端环内径与所述凸台的外径为过渡配合，所述端环外圆周与所述笼条焊接固定。为保证更好的技术效果，还设置护环，所述护环通过止退螺钉固定在转子齿压板上。为保证转子轴的动平衡，所述护环设置平衡槽，所述平衡槽内设置平衡块。为保证冷却效果，所述护环外侧设置冷却风叶。本技术的优点是1.防止端环笼条轴向窜动；2.保证端环截面积的均匀度；3.动平衡趋于完善；4.防止端环与笼条开焊时笼条“甩条”与定子绕组端部摩擦；5.由于笼条位置的固定减少电磁噪音。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为本技术装配示意图；图3为转子齿压板结构示意图；图4为端环结构示意图；图5为护环结构示意图。具体实施方式以下结合附图具体说明本技术，如图...
【技术保护点】
一种防止端环位置偏差的转子结构，包括转子轴、铁心冲片、笼条、端环，其特征在于：所述转子轴设置转子齿压板，所述转子齿压板与转子轴为紧配合；所述转子齿压板与所述铁心冲片抵接；所述转子齿压板设置凸台，所述端环内径与所述凸台的外径为过渡配合，所述端环外圆周与所述笼条焊接牢固。
【技术特征摘要】
1.一种防止端环位置偏差的转子结构，包括转子轴、铁心冲片、笼条、端环，其特征在于所述转子轴设置转子齿压板，所述转子齿压板与转子轴为紧配合；所述转子齿压板与所述铁心冲片抵接；所述转子齿压板设置凸台，所述端环内径与所述凸台的外径为过渡配合，所述端环外圆周与所述笼条焊接牢...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永华，刘贵全，杨晶雪，王玉萍，庄心伟，
申请(专利权)人：抚顺煤矿电机制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。