一种50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法技术

本发明专利技术公开了一种50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法，包括以下步骤：加工支撑板步骤、设置支撑板步骤、设置护环步骤、调整磁轭与护环的同轴度步骤、护环加热步骤以及护环热套步骤。本发明专利技术方法通过使用履带式电加热毯加热护环，护环的热套过程中履带式电加热毯可继续加热保温，满足护环热套要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热套技术，具体涉及一种50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法。
技术介绍
50kW超高速永磁发电机转子包括转轴、热套在转轴的外圆上的磁轭以及安装在磁轭的外圆周面上的磁钢，护环是套在磁钢的外圆上的，护环主要是克服转子旋转时磁钢产生的离心力，保持磁钢的原来位置和状态。不让磁钢移动位置护环的内圆与磁钢的外圆为过盈配合，过盈量0.45mm，用于箍紧磁钢，护环是由钛合金Tc4材料加工而成的，呈圆筒状，薄壁结构，热膨胀系数比钢材小，因此加热的温度要比一般的钢材高，钛合金材质的护环的壁很薄，热容量非常小，加热好的护环一旦脱离加热原，温度会急剧下降。因此，使用烘箱加热，护环从烘箱取出，再热套，这个过程护环温度下降很多，而且下降的速度非常快，经试验，根本无法热套。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法，解决了护环壁薄热容量小，易冷却，无法热套的问题。本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术的一种50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法，所述50kW超高速永磁发电机转子包括转轴、热套在转轴的外圆上的磁轭以及安装在磁轭的外圆周面上的磁钢，所述护环呈圆筒状结构，所述护环套接在所述磁钢的外圆上，所述护环热套方法，包括以下步骤：S1，加工支撑板步骤：所述支撑板呈圆环形结构，所述支撑板的内径大于所述护环的内径，在所述支撑板的内圆周面上加工一个止口，该止口的直径大于所述护环的外径；S2，设置支撑板步骤：将支撑板放到支架上，用框式水平仪校正支撑板的水平；S3，设置护环步骤：将护环的下端安装在步骤S2中所述支撑板的止口中；S4，调整磁轭与护环的同轴度步骤：在所述转轴的一端装上吊攀，所述转轴处于垂直设置状态，在所述磁钢的上表面装上限位块，用行车吊起所述转轴，调整所述磁轭与步骤S3中所述护环的同轴度；S5，护环加热步骤：在步骤S3中的护环的外圆周面上包裹履带式电加热毯，在所述护环的内圆周面以及所述履带式电加热毯的外侧面分别设置玻璃纤维毯，将所述履带式电加热毯通电，并设置履带式电加热毯的加热曲线，开始加热护环；S6，护环热套步骤：当履带式电加热毯加热到预设温度后，揭开玻璃纤维毯，用预先校好的量棒检测护环的内径的热膨胀量，以量棒通过为合格，迅速放下所述转轴，当所述磁钢将要碰到所述护环时，行车暂时停一下，调整磁轭与护环同轴，再快速放下所述转轴，护环套接在所述磁钢上，然后切断履带式电加热毯的电源，取下履带式电加热毯，让所述护环自然冷却到室温。上述的一种50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法，其中，所述步骤S6中所述预设温度不超过500℃。上述的一种50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法，其中，所述步骤S5中，所述玻璃纤维毯还填充在所述护环的内圆内。本专利技术的50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法，解决了护环壁薄热容量小，易冷却，无法热套的问题，通过使用履带式电加热毯加热护环，护环的热套过程中履带式电加热毯可继续加热保温，满足护环热套要求。附图说明图1为50kW超高速永磁发电机转子的结构示意图；图2为步骤S2的结构示意图；图3为步骤S3的结构示意图；图4为步骤S4的结构示意图；图5为步骤S5的结构示意图；图6为步骤S6中调整磁轭与护环同轴的结构示意图；图7为步骤S6中护环套接在磁钢上的结构示意图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：请参阅图去，50kW超高速永磁发电机转子包括转轴11、热套在转轴11的外圆上的磁轭12以及安装在磁轭12的外圆周面上的磁钢13，护环呈圆筒状结构，护环的壁薄，护环套接在磁钢13的外圆上。本专利技术的实施例，请参阅图2至图7，一种50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法，包括以下步骤：S1，加工支撑板步骤：支撑板2呈圆环形结构，支撑板2的内径大于护环3的内径，在支撑板2的内圆周面上加工一个止口，该止口的直径大于护环3的外径；S2，设置支撑板步骤：请参阅图2，将支撑板2放到支架20上，用框式水平仪30校正支撑板2的水平；S3，设置护环步骤：请参阅图3，将护环3的下端安装在步骤S2中支撑板2的止口中；S4，调整磁轭与护环的同轴度步骤：请参阅图4，在转轴11的一端装上吊攀40，转轴11处于垂直设置状态，在磁钢13的上表面装上限位块50，用行车吊起转轴11，调整磁轭12与步骤S3中护环3的同轴度；S5，护环加热步骤：请参阅图5，在步骤S3中的护环3的外圆周面上包裹履带式电加热毯4，在护环3的内圆周面以及履带式电加热毯4的外侧面分别设置玻璃纤维毯5，将履带式电加热毯4通电，并设置履带式电加热毯4的加热曲线，开始加热护环3；S6，护环热套步骤：请参阅图6和图7，当履带式电加热毯4加热到预设温度后，揭开玻璃纤维毯5，用预先校好的量棒检测护环的内径的热膨胀量，以量棒通过为合格，迅速放下转轴11，当磁钢13将要碰到护环3时，行车暂时停一下，调整磁轭12与护环3同轴，再快速放下转轴11，护环3套接在磁钢13上，在限位块50的限位作用下，护环3安装到位，然后切断履带式电加热毯4的电源，取下履带式电加热毯4，让护环3自然冷却到室温。步骤S6中预设温度不超过500℃，如果超过500℃热套过程中会引起磁钢退磁。步骤S5中，优选地，玻璃纤维毯还填充在护环的内圆内，可以进一步提高加热效率。综上所述，本专利技术的50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法，通过使用履带式电加热毯加热护环，护环的热套过程中履带式电加热毯可继续加热保温，满足护环热套要求，并通过玻璃纤维毯提高加热效率。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法，所述50kW超高速永磁发电机转子包括转轴、热套在转轴的外圆上的磁轭以及安装在磁轭的外圆周面上的磁钢，所述护环呈圆筒状结构，所述护环套接在所述磁钢的外圆上，其特征在于，所述护环热套方法，包括以下步骤：S1，加工支撑板步骤：所述支撑板呈圆环形结构，所述支撑板的内径大于所述护环的内径，在所述支撑板的内圆周面上加工一个止口，该止口的直径大于所述护环的外径；S2，设置支撑板步骤：将支撑板放到支架上，用框式水平仪校正支撑板的水平；S3，设置护环步骤：将护环的下端安装在步骤S2中所述支撑板的止口中；S4，调整磁轭与护环的同轴度步骤：在所述转轴的一端装上吊攀，所述转轴处于垂直设置状态，在所述磁钢的上表面装上限位块，用行车吊起所述转轴，调整所述磁轭与步骤S3中所述护环的同轴度；S5，护环加热步骤：在步骤S3中的护环的外圆周面上包裹履带式电加热毯，在所述护环的内圆周面以及所述履带式电加热毯的外侧面分别设置玻璃纤维毯，将所述履带式电加热毯通电，并设置履带式电加热毯的加热曲线，开始加热护环；S6，护环热套步骤：当履带式电加热毯加热到预设温度后，揭开玻璃纤维毯，用预先校好的量棒检测护环的内径的热膨胀量，以量棒通过为合格，迅速放下所述转轴，当所述磁钢将要碰到所述护环时，行车暂时停一下，调整磁轭与护环同轴，再快速放下所述转轴，护环套接在所述磁钢上，然后切断履带式电加热毯的电源，取下履带式电加热毯，让所述护环自然冷却到室温。...

【技术特征摘要】
1.一种50kW超高速永磁发电机转子的护环热套方法，所述50kW超高速永磁发
电机转子包括转轴、热套在转轴的外圆上的磁轭以及安装在磁轭的外圆周面上的磁
钢，所述护环呈圆筒状结构，所述护环套接在所述磁钢的外圆上，其特征在于，所
述护环热套方法，包括以下步骤：
S1，加工支撑板步骤：所述支撑板呈圆环形结构，所述支撑板的内径大于所述
护环的内径，在所述支撑板的内圆周面上加工一个止口，该止口的直径大于所述护
环的外径；
S2，设置支撑板步骤：将支撑板放到支架上，用框式水平仪校正支撑板的水平；
S3，设置护环步骤：将护环的下端安装在步骤S2中所述支撑板的止口中；
S4，调整磁轭与护环的同轴度步骤：在所述转轴的一端装上吊攀，所述转轴处
于垂直设置状态，在所述磁钢的上表面装上限位块，用行车吊起所述转轴，调整所
述磁轭与步骤S3中所述护环的同轴度；
S5，护环加热步骤：在步骤S3中的护环的外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健康，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31