【技术实现步骤摘要】
本技术属于连续铸钢
，具体说，涉及一种连铸机结晶器的振动发生装置。连铸结晶器非正弦振动是近年来开发的用以提高拉坯速度，改善铸坯质量的新技术。在现有技术中，一般都是采用伺服系统驱动来实现连铸机结晶器非正弦振动的，该系统由液压站，泵站控制系统，伺服阀控动作系统，计算机控制系统等组成，该系统的不足之处是设备投资大、操作复杂、维护工作量大，对工作环境要求严格。若采用机械驱动来实现连铸机结晶器的非正弦振动，就能够克服电液伺服系统驱动的非正弦振动所存在的不足，例如本技术的专利技术人公开的“连铸结晶器锯齿形振动发生装置”(专利号ZL98211614.4)是采用一对相互啮合的椭园齿轮传动来实现非正弦振动的，该装置设备投资少、操作简单、对工作环境要求不高。本技术的目的在于提供另一种机械驱动的结晶器非正弦振动发生装置，即采用反平行四边形机构来实现结晶器的非正弦振动，该装置加工制造容易，投资少，维护方便，使用寿命长。这种反平行四边形机构结晶器非正弦振动发生装置，包括电动机10、联轴器11、减速器12、联轴器13、变速器14、联轴15、轴承座16和19、曲轴17和连杆18等组...
【技术保护点】
这种反平行四边形机构结晶器非正弦振动发生装置，包括电动机１０、联轴器１１、减速器１２、联轴器１３、变速器１４、联轴１５、轴承座１６和１９、曲轴１７和连杆１８等组成，其特征是：所说的变速器１４的输入曲轴２安装在机座８的轴承座１和５上，输出曲轴６安装在轴承座７和９上，两个曲轴２、６的结构和尺寸相同，输入曲轴２有一个输入端，输出曲轴６有两个输出端，连杆３的两端为剖分式结构，通过分剖式轴瓦分别与输入曲轴２和输出曲轴６的曲柄颈相联接。
【技术特征摘要】
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