预应力结晶器复合铜套制造技术

一种预应力结晶器复合铜套，其特点是至少有两个相互套接、在其结合面镶嵌连为一体内层和外层。所述的内层是采用铜合金，所述的外层是采用铬铜合金。也可采用三层，在内层与外层之间镶嵌有中间层。其优点是通过预应力镶层，使结晶器铜套形成多层次，不同组织结构的复合整体，彻底改变了结晶器铜套的金属内部组织，形成了交错互补的组织形态，内套采用高性能铜合金材料，提高了铜套的抗张抗压等机械性能，同时保证了铜套高温机械性能要求，能彻底解决铜套（穿孔）沸腾事故发生，安全性能好，生产成本低，结晶器的导电导热性能好，钢生产效率得到提高；由于内套采用整体预应力镶套技术，不存在局部附合力不均造成铜套失效（损坏）的问题。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种用于连铸设备的预应力结晶器复合铜套。
技术介绍
中国专利98119193号专利(名称为连铸设备的结晶器)是用于连铸设备的结晶器，该结晶器是采用镀层的方式在结晶管外侧设有一种比结晶器管材料导热性差的材料组成的镀层，镀层主要采用镀铬、镍等金属来提高铜套的高温耐磨性能，从而达到提高铜套使用寿命。但无法提高铜套的机械强度，不能彻底解决结晶器沸腾事故。由于采用镀层技术受镀层的附合力影响，镀层易局部失效造成铜套使用寿命下降，且铬、镍等金属材料热导率较低，直接踪影响铜套的导热生能。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种改变结晶器铜套内部组织，形成交错互补的组织形态，内套采用高性能铜合金材料，提高了铜套的抗张抗压等机械性能，同时保证了铜套高温机械生能要求，能彻底解决铜套(穿孔)沸腾事故发生。本技术的解决方案是这样的至少有两个相互套接、在其结合面镶嵌形成一体的内层和外层。所述的内层和外层是采用不同的材料镶嵌而成。由于采用预应力压制，使内、外层镶嵌为一体，彻底改变了结晶器铜套的的金属组织，形成了交错互补的组织形态。本技术也可采用三层，在内层与外层之间镶嵌有中间层，采用三层镶嵌而成，至少有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力结晶器复合铜套，其特征在于至少有两个相互套接、在其结合面（３）镶嵌形成一体的内层（１）和外层（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光雷，
申请(专利权)人：黄光雷，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]