带单只密封阀的蓄电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带单只密封阀的蓄电池，包括盒体、盒盖及位于盒盖上的密封阀，所述盒体内设有若干呈直线排布的槽格，各槽格内设有极群组，盒盖上设有分别与各槽格开口处相适配的格盖，各格盖和槽格相互扣合形成电池腔，两相邻电池腔间的顶部设有相互连通的排气通道，该排气通道和密封阀相连通。本实用新型专利技术中，密封阀虽然只设置于其中一个电池腔内，但由于各电池腔间相互连通，故相当于该密封阀与各电池腔均相连通，那么只要其中一个电池腔内压力发生改变，且该压力超出安全范围时，密封阀就将发挥泄压作用。相对传统蓄电池来说节省了密封阀的数量，简化了盒盖的结构，大大降低了生产成本，提高了市场竞争力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蓄电池，尤其是一种带单只密封阀的蓄电池。
技术介绍
蓄电池作为一种贮存化学能量的电气化学设备，可利用外部的电能使内部活性物质再生进行充电，从而把电能储存为化学能，需要时再进行放电，把化学能转化为电能输出，整个充放电的过程可以重复进行。故，蓄电池因具有储能大，携带方便，结构简单，生产成本低等有点，其已经被广泛应用于生活和生产的方方面面上。中国专利授权公告号CN201667364，授权公告日2010年12月8日，为“蓄电池”中公开了一种蓄电池，包括盒体、盒盖以及位于所述盒体中的多个极群组，每个所述极群组中包括多个正极板和多个负极板，所述正极板和所述负极板由电极隔板隔开，其特征在于，正极板比负极板多一片。其中，盒体通过隔板被隔出多个呈一条直线排列的槽格，而每个槽格被用于安置一个极群组，同时，槽格内会被注入电解液，由此保证蓄电池能正常工作。其中，盒盖上会根据盒体上的槽格位置依次划分出对应数量和大小的格盖，当盒盖扣合于盒体的开口处时，则每个格盖将与对应的槽格相互扣合并形成一个密闭的电池腔，且每个电池腔内安设有一个极群组。由于每个极群组均为一个独立的小型蓄电池，当极群组工作时，会产生气体并在电池腔内积累，如果不能有效保障将多余气体排出电池腔外，则可能导致电池腔因为内部气压过高而发生膨胀现象，造成蓄电池外壳变形，乃至损毁。为解决电池腔内压力过大问题，现有的方法是在盒盖上每个电池腔所对应的位置安设一密封阀，也即如果有η个电池腔，则会有相应η个密封阀被安设于盒盖上，以此保证每个电池腔内的压力稳定。但是，这无形中增加了盒盖的复杂程度，包括需要在盒盖上开设相应供密封阀安装的阀座，同时还要配备相应数量的密封阀以满足实际需要，不仅增加了装配的复杂程度，而且还增加了生产成本，不利于与竞争对手的竞争。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，降低生产成本，提高装配效率的带单只密封阀的蓄电池。本技术技术方案是一种带单只密封阀的蓄电池，包括盒体、盒盖及位于盒盖上的密封阀，所述盒体内设有若干呈直线排布的槽格，各槽格内设有极群组，盒盖上设有分别与各槽格开口处相适配的格盖，各格盖和槽格相互扣合形成电池腔，两相邻电池腔间的顶部设有相互连通的排气通道，该排气通道和密封阀相连通。进一步设置为两相邻格盖间通过挡板来分隔，各挡板上均设有用于连通两格盖的导气孔。采用上述技术方案，通过在挡板上设置导气孔，由此形成两相邻电池腔间的排气通道，设置方式简单，而且采用导气孔这种小孔的方式实现两相邻电池腔间的导通，可以保证位于电池腔内的电解液轻易转移到其他电池腔内，使得各电池腔能独立正常地工作。进一步设置为各导气孔位于同一直线上。采用上述技术方案，位于同一直线上的导气孔不仅易于工艺上的制造，降低生产成本，而且对于盒盖成品检测中，导气孔的检测也更加简单方便。进一步设置为所述导气孔的截面为矩形或圆形。采用上述技术方案，矩形和圆形的结构不仅制作方便，而且该结构较为常见，对于导气孔的检测更加清楚明了。 进一步设置为所述密封阀位于盒盖上任意一格盖所对应的部位。优选设置为所述密封阀所在格盖位于盒盖中部。采用上述技术方案，只要密封阀的位置能实现与其中任意一格盖对应，也即密封阀与其中任意一电池腔连通，由于各电池腔间通过导气孔连通，那么密封阀相当于与各电池腔间均连通，只要任意一电池腔内压力升高，整个盒体内的压力均相应发生改变，然后通过唯一的密封阀进行相应的泄压。优选设置中，密封阀位于盒盖中部的一个格盖处。本技术的有益效果是在电池腔顶部设置的排气通道，使得盒体内个电池腔间均能保持相互连通，故如果其中一个电池腔内的压力发生改变，那么其他电池腔内压力也将发生相应改变，直至各电池腔内压力均衡为止。密封阀虽然只设置于其中一个电池腔内，但是，由于各电池腔间相互连通，则相对于该密封阀与各电池腔均连通，那么只要其中一个电池腔内压力改变，且当蓄电池内压力超出安全范围时，密封阀将发挥泄压作用。本技术中，整个蓄电池只需要一个密封阀，相对传统蓄电池来说，节省了密封阀的数量，而且简化了盒盖的结构，降低了生产成本，提高了市场竞争力。附图说明图I为本技术实施例盒盖的结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图1、2所示，本实施例包括盒体(未画出)、盒盖I及位于盒盖I上的密封阀2，盒体内设有五个呈直线排布的槽格，各槽格内设有极群组，盒盖I上设有分别与各槽格开口处相适配的格盖11，各格盖11和槽格相互扣合形成电池腔。盒盖I上两相邻格盖11间通过挡板12来分隔，各挡板12上均设有用于连通挡板12两侧格盖11的导气孔121，该导气孔121构成了两相邻电池腔间的排气通道。盒盖I上长度方向的两端还分别开设有供正极和负极穿出用的通孔13。盒盖I上各挡板12处的导气孔121位置位于同一直线上，导气孔121为截面为矩形的小孔，在实现两相邻电池腔间导通的同时，还可以保证位于电池腔内的电解液不轻易转移到其他电池腔内，使得各电池腔能保持独立正常的工作环境。为了保证蓄电池内过高压力能及时被泄压，在盒盖I上位于中部位置设有一密封阀2，该密封阀2对应位于蓄电池中部的一个电池腔，并通过该电池腔和排气通道，实现密封阀2与各个电池腔间的导通。蓄电池内，只要任意一电池腔内压力升高，整个盒体内的压力均为相应发生改变，并且可通过密封阀2进行相应的泄压。本技术中，在电池腔顶部设置的导气孔121，使得盒体内各电池腔间均能保持相互连通，故如果其中一个电池腔内的压力发生改变，那么其他电池腔内压力也将随之改变，直至各电池腔内压力均衡为止。密封阀2虽然只设置于其中一个电池腔内，但是，由于各电池腔间相互连通，则相当于该密封阀2与各电池腔均相连通，那么只要其中一个电池腔内压力发生改变，且该压力超出安全范围时，密封阀2就将发挥泄压作用。本技术中，整个蓄电池只需要一个密封阀，相对传统蓄电池来说，节省了密封阀2的数量，而且简 化了盒盖I的结构，降低了生产成本，提高了市场竞争力。权利要求1.一种带单只密封阀的蓄电池，包括盒体、盒盖及位于盒盖上的密封阀，所述盒体内设有若干呈直线排布的槽格，各槽格内设有极群组，盒盖上设有分别与各槽格开口处相适配的格盖，各格盖和槽格相互扣合形成电池腔，其特征是两相邻电池腔间的顶部设有相互连通的排气通道，该排气通道和密封阀相连通。2.根据权利要求I所述的带单只密封阀的蓄电池，其特征是两相邻格盖间通过挡板来分隔，各挡板上均设有用于连通两格盖的导气孔。3.根据权利要求2所述的带单只密封阀的蓄电池，其特征是各导气孔位于同一直线上。4.根据权利要求3所述的带单只密封阀的蓄电池，其特征是所述导气孔的截面为矩形或圆形。5.根据权利要求I所述的带单只密封阀的蓄电池，其特征是所述密封阀位于盒盖上任意一格盖所对应的部位。6.根据权利要求5所述的带单只密封阀的蓄电池，其特征是所述密封阀所在格盖位于盒盖中部。专利摘要本技术公开了一种带单只密封阀的蓄电池，包括盒体、盒盖及位于盒盖上的密封阀，所述盒体内设有若干呈直线排布的槽格，各槽格内设有极群组，盒盖上设有分别与各槽格开口处相适配的格盖，各格盖和槽格相互扣合形成电池腔，两相邻电池腔间的顶部设有相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带单只密封阀的蓄电池，包括盒体、盒盖及位于盒盖上的密封阀，所述盒体内设有若干呈直线排布的槽格，各槽格内设有极群组，盒盖上设有分别与各槽格开口处相适配的格盖，各格盖和槽格相互扣合形成电池腔，其特征是：两相邻电池腔间的顶部设有相互连通的排气通道，该排气通道和密封阀相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金永根，丁建华，
申请(专利权)人：浙江古越电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：