一种线圈绕线盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线圈绕线盘，包括上模(1)、下模(2)、绕线筒(3)、内出孔(4)和渗漆孔(5)，其特征在于：所述的上模(1)和下模(2)设置为相同的圆环结构，所述的绕线筒(3)横截面设置为圆形，所述的内出孔(4)设置在上模(1)上，所述的渗漆孔(5)设置在上模(1)和下模(2)上。本实用新型专利技术提高了产品的绝缘性，增强了产品的耐磨损能力，有效地提高了线圈的工作效率，延长了线圈的使用寿命，提高了安全性能，降低了生产成本，结构简单，便于实施。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绕线装置，尤其是涉及一种线圈绕线盘。
技术介绍
在漆包线绕线结束后进行喷漆的过程中，通常存在着喷漆不均匀，从而降低了线圈的工作性能，同时也降低了线圈的绝缘性，缩短了线圈的使用寿命，影响了线圈的产品质量和安全性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线圈绕线盘，解决现有线圈在实际工作中存在的不耐磨损、绝缘性低等的缺点，通过本技术的技术，有效地提高了线圈的绝缘性能，增强了耐磨损能力，提高了线圈的工作效率，延长了使用寿命。 本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种线圈绕线盘，包括上模、下模、绕线筒、内出孔和渗漆孔，其特征在于所述的上模和下模设置为相同的圆环结构，所述的绕线筒横截面设置为圆形，并与上模和下模通过一次性注塑成型，采用塑料材质，提高了线圈的绝缘性，增强了耐磨损能力，所述的内出孔设置在上模上，所述的渗漆孔设置在上模和下模上，使线圈的浸漆均匀，提高了线圈的性倉泛。进一步，所述的上模和下模之间的圆环宽度为20mm-25mm。进一步，所述的绕线筒，其直径为80mm-100mm。进一步,所述的内出孔,其长度为20mm-25mm,宽度为3mm-5mm。进一步,所述的渗漆孔，其数量为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈绕线盘，包括上模(1)、下模(2)、绕线筒(3)、内出孔(4)和渗漆孔(5)，其特征在于：所述的上模(1)和下模(2)设置为相同的圆环结构，所述的绕线筒(3)横截面设置为圆形，所述的内出孔(4)设置在上模(1)上，所述的渗漆孔(5)设置在上模(1)和下模(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴德维，
申请(专利权)人：柴德维，
类型：实用新型
国别省市：