绕线机的剥漆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机的剥漆机构，安装于机架上；该剥漆机构由驱动装置驱动，剥漆机构包括一脱漆刀传动组，该脱漆刀传动组底端设置有至少三片刀刃相对应排列的脱漆刀片，在脱漆刀传动组内设置有一用以同步调节各刀片位置的调节阀。本实用新型专利技术的剥漆机构具有结构简单、控制调节简单、高效精准剥漆皮、又容易与现有绕线机合为一体的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于制作电子变压线圈的绕线机，尤指一种绕线机的剥漆机构。
技术介绍
随着社会的不断发展，电器、电子领域对空芯线圈及空芯电感的需求量在逐渐增大，应用的范围也非常广泛；以前线圈手工绕制产量低，成本高，而且质量也得不到保证，尤其是在微电子领域，非常小的电感、继电器，人工几乎不可能完成；绕线机的出现，提高了绕线的质量和效率，但是由于绕线线圈漆包线的引出部位经常会有要求去漆，用以连接外接电路；现有的去漆方法大多用手工砂磨去除法，先用火稍微加热，然后用细砂纸轻轻打磨，直到发亮即可，打磨过程中要注意用火的内焰加热，外焰温度过高，容易烧断，这种方法可以起到去漆的作用，但是手工打磨后可能损伤到内部铜线。 中国专利申请号200720113228. 7公开了一种漆包线自动去漆皮装置，包括设有架体的底座，架体底侧设有电机，电机的转轴上安装有去漆皮砂轮及第一链轮，架体上电机转轴的上方还设有传动轴，传动轴上设有第二链轮及第三链轮，架体上传动轴的上方还设有第二转轴，第二转轴上设有去漆皮砂轮二及第四链轮，第一链轮与第二链轮通过链条一连动，第三链轮与第四链轮通过链条二连动，第二转轴活络安装在架体上的一圆弧形的安装调节槽内，该圆弧形的安装调节槽以传动轴轴心为圆心，通过一个电机来驱动两个漆皮砂轮转动，同时实现两个漆皮砂轮相互位置的调整；这种结构也可以去漆，但其结构较复杂，而且该装置较难和绕线机合为一体，时间成本提高，皮砂轮打磨也会对内部铜线造成一定的伤害。中国专利申请号200610050991. X公开了一种线圈弓丨出部位漆包线的去漆方法，即氢氧化钠皂化去漆法，其步骤是将需去漆的线圈固定在专用弹簧夹具上，引出部位放入盛有氢氧化钠去漆锅中溶解，尔后放入开水中，再放入自来水中冲洗，最后放入烘箱中烘干，焊接包扎。这种化学方法去漆也可以达到目的，但是所需的成本也提高了操作也较复杂。本申请人也公开了一种绕线机之剥漆机构，包括安装在机架上方的张力衰减机构、固定于张力衰减机构一侧的真空吸废线组件及驱动装置；张力衰减机构下方的机架上安装有剥漆机构；剥漆机构由驱动装置驱动；剥漆机构包括一脱漆刀传动组，该脱漆刀传动组底端设置有至少三片脱漆刀片；虽然具有结构简单、可以快速高效精准剥漆皮、又容易与现有绕线机合为一体的优点，其缺点是根据不同的线径来调控脱漆刀片的转速，所产生的脱漆刀片旋转形成的不同离心同圆来实现脱漆，如果转速太快所产生的离心力过大，脱漆刀易损伤内部铜线，如果转速太慢所产生的离心力过小，又不容易将漆剥干净，同时也会影响到剥漆的速度
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有绕线机上的剥漆机构要根据线径来调控脱漆刀转速，如脱漆刀转速与线径不匹配容易损伤内部铜线或剥削漆不干净的问题，从而提供一种无需调节脱漆刀转转速可实现不同线径漆包线剥漆的新型绕线机之剥漆机构。本技术为解决现有技术问题，采用以下技术方案一种绕线机之剥漆机构，安装在机架上，该剥漆机构由驱动装置驱动，剥漆机构包括一脱漆刀传动组，该脱漆刀传动组底端设置有至少三片刀刃相对应排列的脱漆刀片，在脱漆刀传动组内设置有一用以同步调节各刀片位置的调节阀。待绕漆包线先经张力器，置于张力衰减机构上的导线滑轮上，再依次穿过连接板通孔、驱动装置通孔、剥漆机构通孔，穿设于脱漆刀片处，需要剥漆时，首先根据线径的大小调整好调节阀与脱漆刀片的距离，以实现调节阀对各脱漆刀片的定位，脱漆刀片组在旋转扭力与调节阀限位的作用下可以稳定、快速剥漆。更进一步的，本技术还具有以下更优的技术方案·为了更好的调节各脱漆刀间的距离定位，所设计的脱漆刀传动组包括具有空腔的传动轴，该传动轴一端具有螺纹，调节阀与传动轴一端的螺纹活动连接，脱漆刀片具有的弹性结构。剥漆机构与脱漆刀传动组之间的传动方式为皮带传动或齿轮传动。其驱动装置为电动装置。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果漆包线穿过脱漆刀传动组时，操作者根据线径的大小调整调节阀与脱漆刀片的顶触距离，对于剥削线径较粗的漆包线时；调节阀则缩短与脱漆刀片的顶触距离，对于剥削线径交细的漆包线时；则要通过旋转螺纹增加调节阀与脱漆刀片的顶触距离，因为脱漆刀片旋转速度越快其离心力越大，各脱漆刀片所形成的空间就越小，通过调整调节阀与脱漆刀片的顶触距离来对各脱漆刀片的离心力产生的位置进行限定，从而使其在高转速之下各脱漆刀片所形成的空间大小一致。驱动装置驱动脱漆刀传动组转动，脱漆刀片在转动扭力的作用下，脱漆刀片刀锋逐渐靠近，达到调节阀的位置时，各脱漆刀片受调节阀的顶触限位，保持一定的运行轨迹转动，这样剥漆的效果好，转速越快，削除量就越大；脱漆刀片具有的弹性结构能增加脱漆刀片剥漆效果；剥漆机构及整个连接件整体结构简单，很容易在现有绕线机机构上安装，不需要剥漆操作时，只要停止驱动装置工作或将剥漆机卸下，非常容易实现。综上所述，本技术绕线机之剥漆机构具有结构简单、可以快速高效精准剥漆皮、又容易与现有绕线机合为一体的优点，值得推广应用。附图说明图I为脱漆刀轴心剖面结构示意图。图2为脱漆刀传动组的结构示意图。图3为脱漆刀传动组的装配结构示意图。图4脱漆刀微调组的结构示意图。图5脱漆刀微调组的装配结构示意图。图6为绕线机整体效果图。具体实施方式参考图I至图6，本实施例绕线机包括脱漆刀传动组40、驱动装置41、其中脱漆刀传动组40和驱动装置41就组成了剥漆机构；脱漆刀传动组40包括传动轴I、螺纹连接于传动轴I 一端的调节阀8、连接于传动轴I另一端的磁眼固定块20 —端、磁眼固定块20另一端螺纹连接有一磁眼21，在传动轴I上依次套设有旋转轴心、定位套2、轴承6、外套环5以及套于外套环5内的内套环4，、止滑螺丝7和皮带轮9，脱漆刀传动组40底端设置了三片脱漆刀片3，(当然，脱漆刀片根据需要也可以设置为四片、五片并且各刀片距漆包线为等距离对称设置)，另外脱漆刀片3还可以具有的弹性结构，这样可以增加脱漆刀片3的削切能力。如图4或图5所示；为脱漆刀传动组40的微调机构10,另外还有固定微调机构10和脱漆刀传动组40的脱漆刀组定位块101，和设置在脱漆刀组定位块101下方的脱漆吸废座102，在图6中可以看出微调机构10和连接一体的脱漆刀传动组40安装固定在机架上，各脱漆刀传动组40上的皮带轮9通过皮带43依次相互连接，并由驱动装置41经传动带42 驱动，驱动装置41为伺服马达，皮带轮9为齿形皮带轮，皮带43和传动带42为齿形皮带，伺服马达带动皮带轮9转动；通过传动带42带动皮带43传动作用，使得每一个脱漆刀传动组40转速保持一致；安装在脱漆刀组定位块101下方的脱漆吸废座102，能快速吸走削切下来的漆皮；用连接板将上述各部件通过螺丝固定，整个绕线机安装完毕。工作时将漆包线依次穿过(张力衰减机构、)微调机构10和脱漆刀传动组40通孔，穿设于脱漆刀片3后，启动绕线机，完成一次漆包线的绕线工作，当引出漆包线需要剥漆时，驱动装置41启动，通过皮带传动带动脱漆刀传动组40转动，完成一次剥漆作业，根据漆包线的直径和材质，可以调节驱动脱漆刀传动组40上螺纹连接于传动轴I 一端的调节阀8的距离设置，脱漆刀片3在转动扭力的作用下，脱漆刀片3刀锋逐渐靠近，达到调节阀8的位置时，各脱漆刀片3受调节阀8本文档来自技高网...

【技术保护点】
绕线机的剥漆机构，安装于机架上，所述剥漆机构由驱动装置驱动，其特征在于：所述的剥漆机构包括一脱漆刀传动组，该脱漆刀传动组底端设置有至少三片刀刃相对应排列的脱漆刀，在脱漆刀传动组底端内设置有一用以同步调节各脱漆刀间隔位置的调节阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，郭登焜，
申请(专利权)人：德宙佑电电子深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：