本实用新型专利技术公开了一种变压器骨架，其包括一变压器骨架本体，于该变压器骨架本体上设有若干个定位凸块。所述定位凸块为四个，该四个定位凸块按间隔距离呈直线水平设置于该变压器骨架本体的一侧。所述定位凸块为圆柱体或方形体。本实用新型专利技术结构简单合理，设计巧妙，通过在变压器骨架的一侧上设置定位凸块，从而使绕组绕制铜线完成后挂到变压器引脚前先挂绕到定位凸块上定位，再回到变压器引脚处进行焊接，这样增加了铜线的焊接端到绕组之间的距离，使得在焊锡的时候铜线的损伤部分不会伸入到绕组线包中，增加了变压器的安全系数，降低了产品不良率，节约了材料。通过该结构的改善，大大提高了生产效率，节约了人力，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器骨架，特别涉及一种设有定位凸块的变压器骨架，使绕组绕制铜线完成后挂到变压器引脚前先挂绕到定位凸块上定位。
技术介绍
现有技术中，变压器骨架又称变压器线架，是变压器中的主体结构组成，是变压器中的一个不可或缺的零部件。而当今社会是电力广泛使用的社会，变压器被广泛使用。变压器的质量好坏很重要。相对应地，变压器骨架的性能是否合格，是否达到使用的要求同样也很重要。见图I，这是一种现有的变压器骨架，其包括左侧骨架21和右侧骨架22，于左侧骨架21和右侧骨架22之间设有绕线凹槽23，于该左侧骨架21和右侧骨架22上设有变压器引脚24。 目前，有些在市面上售卖的变压器质量相对较差，其原因在于，由于其变压器骨架的设计不够合理，结构上存在缺陷，导致了铜线的变压器引脚端到绕组之间的距离过短，在铜线焊接到变压器引脚上的时候，铜线的损伤部分伸入到了绕组线包中，降低了变压器的安全系数，。并且，变压器骨架的不合理结构，往往会降低变压器的生产效率，增加了不良率,延长了生产时间,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种设计合理的变压器骨架，其结构简单合理，设计巧妙，通过在变压器骨架的一侧上设置定位凸块，从而使绕组绕制铜线完成后挂到变压器引脚前先挂绕到定位凸块上定位，再回到变压器引脚处进行焊接，这样增加了铜线的焊接端到绕组之间的距离，使得在焊锡的时候铜线的损伤部分不会伸入到绕组线包中，增加了变压器的安全系数，降低了产品不良率，节约了材料。通过该结构的改善，大大提高了生产效率，节约了人力，降低了生产成本。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为一种变压器骨架，其包括一变压器骨架本体，于该变压器骨架本体上设有若干个定位凸块。作为本技术的进一步改进，所述定位凸块为四个，该四个定位凸块按间隔距离呈直线水平设置于该变压器骨架本体的一侧。作为本技术的进一步改进，所述定位凸块为圆柱体或方形体。作为本技术的进一步改进，所述变压器骨架本体包括左侧骨架和右侧骨架，于该左侧骨架和右侧骨架之间设有绕线凹槽，所述左侧骨架和右侧骨架上分别设有若干个变压器引脚。作为本技术的进一步改进，所述左侧骨架上设置了三个变压器引脚。作为本技术的进一步改进，所述右侧骨架上设置了四个变压器引脚。作为本技术的进一步改进，所述定位凸块设置于该右侧骨架的一侧。本技术的有益效果为本技术结构简单合理，设计巧妙，通过在变压器骨架的一侧上设置定位凸块，从而使绕组绕制铜线完成后挂到变压器引脚前先挂绕到定位凸块上定位，再回到变压器引脚处进行焊接，这样增加了铜线的焊接端到绕组之间的距离，使得在焊锡的时候铜线的损伤部分不会伸入到绕组线包中，增加了变压器的安全系数，降低了产品不良率，节约了材料。通过该结构的改善，大大提高了生产效率，节约了人力，降低了生产成本。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图I是现有变压器骨架的结构示意图；图2是本技术的结构示意图。具体实施方式·实施例I :见图2，本技术一种变压器骨架，其包括一变压器骨架本体2，于该变压器骨架本体2上设有若干个定位凸块I。所述定位凸块I为四个，该四个定位凸块I按间隔距离呈直线水平设置于该变压器骨架本体2的一侧。所述定位凸块I为圆柱体或方形体。所述变压器骨架本体2包括左侧骨架21和右侧骨架22，于该左侧骨架21和右侧骨架22之间设有绕线凹槽23，所述左侧骨架21和右侧骨架22上分别设有若干个变压器引脚24。所述左侧骨架21上设置了三个变压器引脚24。所述右侧骨架22上设置了四个变压器引脚24。所述定位凸块I设置于该右侧骨架22的一侧。本技术结构简单合理，设计巧妙，通过在变压器骨架本体的一侧上设置定位凸块1，从而使绕组绕制铜线完成后挂到变压器引脚24前先挂绕到定位凸块I上定位，再回到变压器引脚24处进行焊接，这样增加了铜线的焊接端到绕组之间的距离，使得在焊锡的时候铜线的损伤部分不会伸入到绕组线包中，增加了变压器的安全系数，降低了产品不良率，节约了材料。通过该结构的改善,大大提高了生产效率,节约了人力，降低了生产成本。如本技术实施例所述，与本技术相同或相似结构的其他变压器骨架，均在本技术保护范围内。权利要求1.一种变压器骨架，其特征在于其包括一变压器骨架本体，于该变压器骨架本体上设有若干个定位凸块。2.根据权利要求I所述的变压器骨架，其特征在于，所述定位凸块为四个，该四个定位凸块按间隔距离呈直线水平设置于该变压器骨架本体的一侧。3.根据权利要求I所述的变压器骨架，其特征在于，所述定位凸块为圆柱体或方形体。4.根据权利要求I所述的变压器骨架，其特征在于，所述变压器骨架本体包括左侧骨架和右侧骨架，于该左侧骨架和右侧骨架之间设有绕线凹槽，所述左侧骨架和右侧骨架上分别设有若干个变压器弓I脚。5.根据权利要求4所述的变压器骨架，其特征在于，所述左侧骨架上设置了三个变压器引脚。6.根据权利要求4所述的变压器骨架，其特征在于，所述右侧骨架上设置了四个变压器引脚。7.根据权利要求4所述的变压器骨架，其特征在于，所述定位凸块设置于该右侧骨架的一侧。专利摘要本技术公开了一种变压器骨架，其包括一变压器骨架本体，于该变压器骨架本体上设有若干个定位凸块。所述定位凸块为四个，该四个定位凸块按间隔距离呈直线水平设置于该变压器骨架本体的一侧。所述定位凸块为圆柱体或方形体。本技术结构简单合理，设计巧妙，通过在变压器骨架的一侧上设置定位凸块，从而使绕组绕制铜线完成后挂到变压器引脚前先挂绕到定位凸块上定位，再回到变压器引脚处进行焊接，这样增加了铜线的焊接端到绕组之间的距离，使得在焊锡的时候铜线的损伤部分不会伸入到绕组线包中，增加了变压器的安全系数，降低了产品不良率，节约了材料。通过该结构的改善，大大提高了生产效率，节约了人力，降低了生产成本。文档编号H01F27/30GK202711929SQ20122028710公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日专利技术者杨俊武 申请人:东莞市力能电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器骨架，其特征在于：其包括一变压器骨架本体，于该变压器骨架本体上设有若干个定位凸块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊武，
申请(专利权)人：东莞市力能电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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